小型扒渣機(jī)桿收縮系統(tǒng)的失效分析：

1.斗桿缸壓力低：由于翹板回路單向閥卡在打開(kāi)位置，因此斗桿油入口室與回油室連通，卸下斗桿換向閥芯并打開(kāi)連桿循環(huán)清潔并清潔閥門(mén)。

2.桿的拉入速度和氣穴噪聲低，并且手筒從完全伸出的位置振動(dòng)到縮回的位置。桿式環(huán)路止回閥的孔被堵住，桿縮回。故障或桿回路單向閥卡在關(guān)閉位置，拆卸并清潔。

3.桿無(wú)法縮回。反轉(zhuǎn)閥芯的桿在關(guān)閉位置停止移動(dòng)，而臂反轉(zhuǎn)閥芯被卸下并清洗。

主要由電動(dòng)機(jī)，液壓行走，挖掘裝置，行走裝置，皮帶輸送卸料和電器控制系統(tǒng)等部分組成。整車(chē)液壓系統(tǒng)由一臺(tái)15kw電動(dòng)機(jī)為動(dòng)力帶動(dòng)齒輪泵，液壓油經(jīng)油箱到多路閥到執(zhí)行動(dòng)作元件再回到油箱，通過(guò)多路閥的四個(gè)手柄完成對(duì)液壓裝置的控制。它的優(yōu)點(diǎn)就是操作靈活，出渣，以：2m*2m巷道為例，一排炮在一小時(shí)左右就可以清理干凈。

在工程中運(yùn)用的大型機(jī)械，都避免不了保護(hù)清潔以此來(lái)提升作業(yè)功率，延長(zhǎng)運(yùn)行壽命，工作效率，在對(duì)扒渣機(jī)進(jìn)行維護(hù)時(shí)，應(yīng)該先關(guān)閉電源，制止帶電開(kāi)啟所有防爆電器設(shè)備，并不會(huì)被意外重新啟動(dòng)，在進(jìn)行維護(hù)前，應(yīng)扒渣機(jī)不會(huì)沿著斜坡向下滑動(dòng)。

機(jī)器的底盤(pán)比較重，安有支腿、道卡、護(hù)欄等多種安裝置，電動(dòng)履帶扒渣機(jī)，機(jī)器在裝貨過(guò)程中的安性，減少了耙子和尾槽之間的撞擊摩擦力，降低安隱患。扒渣機(jī)用承受能力強(qiáng)單齒板履帶底盤(pán)。扒渣機(jī)作為礦山機(jī)械，常年在礦洞作業(yè)，所以對(duì)產(chǎn)品的各方面性能要求都是別高的。

目前廣泛使用的履帶式扒渣機(jī)，其性能優(yōu)勢(shì)都有哪些：

1、結(jié)構(gòu)緊湊靈活。整機(jī)按人體工程學(xué)原理布置。整體尺寸可滿足礦山隧道1.8*18m以上至5*5m的隧道，復(fù)雜情況下仍可靈活轉(zhuǎn)移。

2、、高配置。采購(gòu)零件與供應(yīng)商合作，確保質(zhì)量。采購(gòu)零件質(zhì)量檢驗(yàn)嚴(yán)格，配置同類(lèi)型設(shè)備。例如，尼龍帶被耐磨6級(jí)阻燃帶取代，舊鋁泵被液壓齒輪泵取代，故障率較高的舊輥被大功率電動(dòng)輥取代。

3、更精細(xì)的控制和更強(qiáng)的操作。在液壓主導(dǎo)操作系統(tǒng)的控制下，可實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確的升降定位，動(dòng)作穩(wěn)定柔軟，協(xié)調(diào)性好，操作省力，易學(xué)易操作，維護(hù)更方便。

4、運(yùn)行周期更快，功率更大。扒渣動(dòng)作更一致、更快。在操作方面，只需要一個(gè)人，大約是手動(dòng)操作的30倍。

5、扒渣機(jī)設(shè)備種類(lèi)繁多，能滿足各種工況的需要。

扒渣機(jī)挖斗工作時(shí)每次控制在挖掘深度以?xún)?nèi)，扒渣機(jī)不能當(dāng)做挖機(jī)、鉤機(jī)使用，扒渣機(jī)主要是起趴渣功能，輪式扒渣機(jī)不能將挖斗做支點(diǎn)，來(lái)移動(dòng)前橋轉(zhuǎn)向，以免損壞機(jī)械或造成傾覆事故。在維修或加注潤(rùn)滑脂時(shí)，油缸受力點(diǎn)有保護(hù)支撐，液壓系統(tǒng)的接頭部分擦拭干凈，不得有灰塵和雜質(zhì)進(jìn)入。同時(shí)檢查密封圈是否或損壞，所有管路應(yīng)按原始位置理順固定好。