鄭州CNC數(shù)控編程培訓(xùn)：
階段：
主要學(xué)習(xí)機(jī)械制圖、CAD、UG軟件，為后續(xù)學(xué)習(xí)和工作打下良好基礎(chǔ)。
第二階段：
UG編程基礎(chǔ)課程
全面學(xué)習(xí)UG編程模塊各個(gè)參數(shù)具體含義，包含2D加工、3D加工、面銑、平面銑、型腔銑、登高輪廓加工、固定軸、切削模式、切削參數(shù)、非切削參數(shù)、刀具參數(shù)設(shè)置、過(guò)切檢查、加長(zhǎng)刀桿設(shè)置、模擬仿真、二次開(kāi)粗、參考刀注意事項(xiàng)、基于層設(shè)置、3D設(shè)置、動(dòng)態(tài)模擬3D應(yīng)用。
第三階段：產(chǎn)品編程全面應(yīng)用所學(xué)習(xí)的命令編寫產(chǎn)品零件程序，掌握簡(jiǎn)單產(chǎn)品、兩面加工、多面加工、工裝設(shè)計(jì)、異形零件加工、箱體零件加工、手板制作的編程技巧。
第四階段：模具編程綜合應(yīng)用所學(xué)編程整體模具，面板、A板、B板、前模仁、后模仁、滑塊、斜頂、等全面加工，熟悉二板模和三板模結(jié)構(gòu)。
第五階段：電極設(shè)計(jì)骨位電極設(shè)計(jì)，深腔模具電極設(shè)計(jì)，手機(jī)模具電極設(shè)計(jì)，家電模具電極設(shè)計(jì)等等。
第六階段：后處理安裝及制作會(huì)制作常用機(jī)床后處理，根據(jù)不同機(jī)床識(shí)別代碼完成后處理制作及其安裝。

學(xué)習(xí)投影原理詳細(xì)講解正投影法的原理，使學(xué)員理解如何通過(guò)多個(gè)視圖（主視圖、俯視圖、左視圖等）準(zhǔn)確表達(dá)物體的形狀和尺寸，掌握視圖之間的投影關(guān)系，如“長(zhǎng)對(duì)正、高平齊、寬相等”的原則。制圖標(biāo)準(zhǔn)，深入學(xué)習(xí)機(jī)械制圖的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，包括圖紙幅面、比例、字體、圖線、尺寸標(biāo)注等規(guī)范。學(xué)員需要嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行繪圖，以確保圖紙的規(guī)范性和通用性。

課程包含零件圖繪制與識(shí)讀 ，零件表達(dá)方法：學(xué)習(xí)各種視圖（基本視圖、向視圖、局部視圖、斜視圖）、剖視圖（全剖視圖、半剖視圖、局部剖視圖）、斷面圖（移出斷面圖、重合斷面圖）等的繪制方法和應(yīng)用場(chǎng)景。能夠根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，選擇合適的表達(dá)方案，清晰、準(zhǔn)確地表達(dá)零件的內(nèi)外形狀。

表面粗糙度與其他技術(shù)要求，了解表面粗糙度的概念、符號(hào)及標(biāo)注方法，掌握常用的表面粗糙度數(shù)值及其應(yīng)用。此外，還需學(xué)習(xí)零件圖上其他技術(shù)要求的標(biāo)注和識(shí)讀，如材料、熱處理、硬度等。

學(xué)習(xí)裝配圖的各種表達(dá)方法，如裝配圖的規(guī)定畫法（接觸面與配合面的畫法、實(shí)心零件和標(biāo)準(zhǔn)件的畫法等）、特殊畫法（沿零件結(jié)合面剖切畫法、拆卸畫法、假想畫法等），掌握裝配圖的視圖選擇和繪制方法，能夠清晰地表達(dá)部件或機(jī)器的裝配關(guān)系、工作原理和主要零件的結(jié)構(gòu)形狀。

一些機(jī)械圖培訓(xùn)課程會(huì)涵蓋三維建模內(nèi)容，以幫助學(xué)員更好地理解產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。通常會(huì)選擇一款三維建模軟件（如SolidWorks、ProE等）進(jìn)行入門教學(xué)，使學(xué)員了解三維建模的基本流程和方法。簡(jiǎn)單零件三維建模，通過(guò)實(shí)際案例，引導(dǎo)學(xué)員掌握創(chuàng)建簡(jiǎn)單零件三維模型的方法，包括草圖繪制、特征建模（拉伸、旋轉(zhuǎn)、孔、倒角等）等操作，培養(yǎng)學(xué)員的三維空間思維能力和建模技能。