加工工藝
(1)收縮率，指制品硫化后或成型硬化后從型腔中取出，其冷卻到室溫的尺寸與制品對(duì)應(yīng)型腔尺寸之差同制品實(shí)際尺寸的百分比。
(2)應(yīng)力松弛，當(dāng)某一高聚物在一定的溫度下，固定形變時(shí)，觀察應(yīng)力隨時(shí)間的增長(zhǎng)而逐漸衰減的現(xiàn)象。
(3)熔融指數(shù)，高聚物在恒溫槽內(nèi)，以砝碼施加恒負(fù)載使它從細(xì)管流出.以單位時(shí)間(例如10min)流出的高聚物質(zhì)量克數(shù)作為它的熔融指數(shù)，記作MI, MI大的，流動(dòng)性大，同時(shí)相應(yīng)表明分子量小。所以，MI常用做POE塑料、TPE樹(shù)脂的控制指標(biāo)。不同的聚合物，測(cè)量MI時(shí)控制的條件(溫度、硅碼重量)不同，不能以MI大小直接比較它們之間的流動(dòng)性的好壞。
(4 )彈性模量，材料在彈性變形階段，應(yīng)力(v)與應(yīng)變(g)成正比關(guān)系，兩者的比值成為彈性模量，記為E，且E=v/g，它表征材料對(duì)彈性變形的抗力。
(5)熱變形溫度，對(duì)高分子材料或聚合物施加一定的負(fù)荷，并以一定的速度升溫，當(dāng)達(dá)到規(guī)定形變時(shí)所對(duì)應(yīng)的溫度。不同的負(fù)荷值所確定的熱變形溫度值是不同的，而且沒(méi)有可比性，所以，測(cè)定熱變形溫度值一定要指出所用規(guī)定負(fù)荷數(shù)值(即所采用的標(biāo)準(zhǔn))。熱變形溫度是衡量塑料耐熱性的主要指標(biāo)之一。
(6)比熱容，是指單位材料升高1℃時(shí)所需的熱量，它可以分為比定壓熱容CP和比定容熱容C.
(7)抗張強(qiáng)度，是指使測(cè)試片由原始橫截面開(kāi)始斷裂的大負(fù)荷，也稱(chēng)大的應(yīng)力和大抗拉應(yīng)力。
(8)吸水性，聚合物的分子結(jié)構(gòu)中含有極性基團(tuán)，在常溫下，那些極性基團(tuán)會(huì)吸收一定的水分，稱(chēng)這種材料具有吸水性。
(9)傳熱系數(shù)，傳熱系數(shù)定義為單位時(shí)間、單位面積、單位溫度梯度下的導(dǎo)熱量。
從TPEE塑料成型加工出發(fā)，較低的傳熱系數(shù)會(huì)在成型中引起一些實(shí)際問(wèn)題:一方面在加熱時(shí)，它限制了加熱和塑化速度;另一方面在冷卻時(shí)，會(huì)引起塑料非均勻的冷卻和收縮，這種非均勻的收縮可能會(huì)造成制品的變形、縮孔缺陷等。

力學(xué)性能
通過(guò)對(duì)軟硬段比例的調(diào)節(jié)，TPEE的硬度可以從邵氏30-82D，其彈性和強(qiáng)度介于橡膠和塑料之間。與其它熱塑性彈性體相比，在低應(yīng)變條件下，TPEE模量比相同硬度的其它熱塑性彈性體高。當(dāng)以模量為重要的設(shè)計(jì)條件時(shí)，用TPEE可縮小制品的橫截面積，減少材料用量。TPEE具有的拉伸強(qiáng)度。與聚氨酯(TPU)相比，TPEE壓縮模量與拉伸模量要高得多用相同硬度的TPEE和TPU制作同一零件前者可以承受更大的負(fù)載。在室溫以上，TPEE彎曲模量很高，而低溫時(shí)又不象TPU那樣過(guò)于堅(jiān)硬因而適宜制作懸臂梁或扭矩型部件，特別適合制作高溫部件。TPEE低溫柔順性好低溫缺口沖擊強(qiáng)度優(yōu)于其他TPE，耐磨耗性與TPU相當(dāng)。在低應(yīng)變條件下，TPEE具有的耐疲勞性能且滯盾損失少，這一特點(diǎn)與高彈性相結(jié)合，使該材料成為多次循環(huán)負(fù)載使用條件下的理想材料，齒輪、膠輥、撓性聯(lián)軸節(jié)、皮帶均可采用。

熱性能
TPEE具有的耐熱性能，硬度越高，耐熱性越好；TPEE在110～140℃連續(xù)加熱10h基本不失重，在160℃和180℃分別加熱10h，失重僅為0.05%和0.1%，因而TPEE的使用溫度非常高，短期使用溫度更高，能適應(yīng)汽車(chē)生產(chǎn)線上的烘漆溫度(150～160℃)，并且它在高低溫下機(jī)械性能損失小。TPEE在120℃以上使用，其拉伸強(qiáng)度遠(yuǎn)遠(yuǎn)TPU此外TPEE還具有出色的耐低溫性能，TPEE脆點(diǎn)低于-70℃并且硬度越低，耐寒性越好，大部分TPEE可在-40℃下長(zhǎng)期使用。由于TPEE在高、低溫時(shí)表現(xiàn)出的均衡性能，它的工作溫度范圍非常寬，可在-70～200℃使用。

耐化學(xué)介質(zhì)性
TPEE具有的耐油性，在室溫下能耐大多數(shù)極性液體化學(xué)介質(zhì)(如酸、堿、胺二醇類(lèi)化合物)，但對(duì)鹵代烴(氟里昂除外)及酚類(lèi)的作用卻無(wú)能為力，其耐化學(xué)品的能力隨其硬度的提高而提高。TPEE對(duì)大多數(shù)有機(jī)溶劑、燃料及氣體的抗溶脹性能和抗?jié)B透性能是好的，對(duì)燃油滲透性?xún)H為氯丁膠、氯磺化聚乙烯、丁腈膠等耐油橡膠的1/3～1/300但TPEE耐熱水性較差，添加聚碳酰亞胺穩(wěn)定劑可以明顯改善其抗水解性能。

產(chǎn)品特性
1、綜合的力學(xué)性能較高
TPEE 有非常大的硬度范圍，在調(diào)節(jié)軟硬段比例后，TPEE 的硬度可以從邵氏30~82D，它的彈性要低于橡膠，塑料。同其他熱塑性彈性體(TPE)相比較，在低應(yīng)變的時(shí)候，其他的熱塑性彈性體要比相同硬度的TPEE 模量要低。若以模量為重要的設(shè)計(jì)條件，制品的橫截面積可以用TPEE 制作得較小，實(shí)驗(yàn)的樣品壁厚也可以更薄一些，這樣就可以很大程的減少材料的用量。
2、熱性能尤為
TPEE 的耐熱性能非常好，硬度越高，耐熱能力越強(qiáng)，這一特點(diǎn)地提高了其產(chǎn)品品質(zhì)。TPEE 在持續(xù)受熱后依然能夠保持的產(chǎn)品品質(zhì)，有研究顯示，在110~140℃連續(xù)加熱10h 不失重，在160℃和180℃分別加熱10h，產(chǎn)品的失重只有0.05%。等速升溫曲線顯示，TPEE 在溫度達(dá)到250℃的時(shí)候才失重，溫度達(dá)到300℃累計(jì)失重5%，到400℃才會(huì)出現(xiàn)明顯的失重情況。TPEE 的使用溫度很高，尤其是在短期內(nèi)使用的溫度特別高，因此，在烘漆溫度為150℃-160℃的汽車(chē)生產(chǎn)線上得到廣泛應(yīng)用。
3、的耐化學(xué)性能
TPEE 耐化學(xué)腐蝕的性能極為，耐油性也非常好，這也是聚酯彈性體兩大優(yōu)點(diǎn)。一般條件下，許多的化學(xué)物品對(duì)TPEE 不會(huì)產(chǎn)生任何腐蝕性，如酸、堿、胺及二醇類(lèi)化合物等，TPEE 的耐化學(xué)品的性能會(huì)隨著硬段含量的增加而提高。
4、耐候性
TPEE 的耐候性能，在雨雪、水霧、臭氧、室外氣候等多種野外條件下，性能穩(wěn)定，連續(xù)使用10 年以上，其自身的拉伸強(qiáng)度變化不大。在海水中浸泡9 年以上的TPEE，拉伸強(qiáng)度也只降低了10%。

TPEE是一種熱塑性彈性體，全稱(chēng)為熱塑性聚酯彈性體（Thermoplastic Polyester Elastomer）。它是一種由聚酯和彈性體共混而成的塑料顆粒。TPEE具有的耐磨性、耐油性、耐化學(xué)品性以及耐高溫性能，同時(shí)還具有良好的彈性和柔韌性。TPEE塑料顆粒廣泛應(yīng)用于汽車(chē)、電子、電器、運(yùn)動(dòng)器材等領(lǐng)域，如汽車(chē)密封件、電線電纜保護(hù)套、電子產(chǎn)品外殼等。