物性 　
的抗蠕變和耐疲勞性能； 　　
高抗沖擊性和低溫下的優(yōu)良彈性； 強耐化學性，抗油和各種溶劑的耐熱性（160℃）； 　　
良好的機械性能； 　　
可與ABS,PC,PVC等附著成型良好； 　　
加工簡易，著色優(yōu)良； 　　
良好的可回收利用性。

熱塑性聚酯彈性體(TPEE)，它的主要成分是聚對苯二甲酸二醇脂(PBT)為硬段(結晶相)，聚醚或聚酯為軟段的嵌段共聚物(非晶相)。比較硬段和軟段，進行判斷他們之間的硬度及物理的機械性能。硬段逐漸形成物理的連接點，其自身承受外界和內部的應力;軟段是均勻分散的高彈性鏈段。當溫度低于TPEE 熔點時，硬段發(fā)部分結晶，形成的連接點起到物理交聯(lián)點的作用，TPEE 制品不會變形;而軟段的玻璃化溫度很低，和部分未結晶的硬段形成連續(xù)相。軟段的玻璃化溫度與硬段的結晶溫度之間的范圍很寬，在這個溫度區(qū)間內，材料的塑性產生，可以采用比較簡單的工藝進行加工。不過這種物理交聯(lián)的性質不是很穩(wěn)定，易受溫度的影響，溫度的降低硬段的束縛力就會上升，出現硫化橡膠的特點。

產品特性
1、綜合的力學性能較高
TPEE 有非常大的硬度范圍，在調節(jié)軟硬段比例后，TPEE 的硬度可以從邵氏30~82D，它的彈性要低于橡膠，塑料。同其他熱塑性彈性體(TPE)相比較，在低應變的時候，其他的熱塑性彈性體要比相同硬度的TPEE 模量要低。若以模量為重要的設計條件，制品的橫截面積可以用TPEE 制作得較小，實驗的樣品壁厚也可以更薄一些，這樣就可以很大程的減少材料的用量。
2、熱性能尤為
TPEE 的耐熱性能非常好，硬度越高，耐熱能力越強，這一特點地提高了其產品品質。TPEE 在持續(xù)受熱后依然能夠保持的產品品質，有研究顯示，在110~140℃連續(xù)加熱10h 不失重，在160℃和180℃分別加熱10h，產品的失重只有0.05%。等速升溫曲線顯示，TPEE 在溫度達到250℃的時候才失重，溫度達到300℃累計失重5%，到400℃才會出現明顯的失重情況。TPEE 的使用溫度很高，尤其是在短期內使用的溫度特別高，因此，在烘漆溫度為150℃-160℃的汽車生產線上得到廣泛應用。
3、的耐化學性能
TPEE 耐化學腐蝕的性能極為，耐油性也非常好，這也是聚酯彈性體兩大優(yōu)點。一般條件下，許多的化學物品對TPEE 不會產生任何腐蝕性，如酸、堿、胺及二醇類化合物等，TPEE 的耐化學品的性能會隨著硬段含量的增加而提高。
4、耐候性
TPEE 的耐候性能，在雨雪、水霧、臭氧、室外氣候等多種野外條件下，性能穩(wěn)定，連續(xù)使用10 年以上，其自身的拉伸強度變化不大。在海水中浸泡9 年以上的TPEE，拉伸強度也只降低了10%。