熱塑性聚酯彈性體（TPEE）與橡膠相比，具有更好的加工性能和更長的使用壽命；與工程塑料相比同樣具有強度高的特點，柔韌性和動態(tài)力學性能更好。對大多數(shù)用途來說，TPEE可以直接使用，若有特殊要求，可添加相應助劑以滿足要求。

熱性能
TPEE具有的耐熱性能，硬度越高，耐熱性越好；TPEE在110～140℃連續(xù)加熱10h基本不失重，在160℃和180℃分別加熱10h，失重僅為0.05%和0.1%，因而TPEE的使用溫度非常高，短期使用溫度更高，能適應汽車生產線上的烘漆溫度(150～160℃)，并且它在高低溫下機械性能損失小。TPEE在120℃以上使用，其拉伸強度遠遠TPU此外TPEE還具有出色的耐低溫性能，TPEE脆點低于-70℃并且硬度越低，耐寒性越好，大部分TPEE可在-40℃下長期使用。由于TPEE在高、低溫時表現(xiàn)出的均衡性能，它的工作溫度范圍非常寬，可在-70～200℃使用。

TPEE在很多不同條件下，如在水霧、臭氧、室外大氣老化等條件下，化學穩(wěn)定性優(yōu)良。象大多數(shù)彈性體一樣，在紫外光作用下會發(fā)生降解，因此對于室外應用或制品受陽光照射的條件，配方中應添加紫外光防護助劑，其中包括炭黑和各種顏料或其它屏蔽材料;此外TPEE還具有不同程度的水解性。

TPEE廣泛的應用于汽車工業(yè)，電子電氣行業(yè)，工業(yè)部件和體育用品等領域。例如用于生產汽車安全氣囊蓋板，汽車進氣管，溜冰鞋輪，耐高低溫電線護套及靜音齒輪等，在汽車工業(yè)領域該產品已成功地被韓國現(xiàn)代汽車及起亞汽車所采用。

TPEE產品應用:TPEE主要用于要求減震、耐沖擊、耐曲撓、密封性和彈性、耐油、耐化學品并要求足夠強度的領域。如：聚合物改性、汽車部件、耐高低溫電線護套、液壓軟管、鞋材、傳動皮帶、旋轉成型輪胎、撓性連軸節(jié)、消音齒輪、電梯滑道、化工設備管道閥件中的防腐耐磨耐高低溫材料等。

熱塑性聚酯彈性體(TPEE)，它的主要成分是聚對苯二甲酸二醇脂(PBT)為硬段(結晶相)，聚醚或聚酯為軟段的嵌段共聚物(非晶相)。比較硬段和軟段，進行判斷他們之間的硬度及物理的機械性能。硬段逐漸形成物理的連接點，其自身承受外界和內部的應力;軟段是均勻分散的高彈性鏈段。當溫度低于TPEE 熔點時，硬段發(fā)部分結晶，形成的連接點起到物理交聯(lián)點的作用，TPEE 制品不會變形;而軟段的玻璃化溫度很低，和部分未結晶的硬段形成連續(xù)相。軟段的玻璃化溫度與硬段的結晶溫度之間的范圍很寬，在這個溫度區(qū)間內，材料的塑性產生，可以采用比較簡單的工藝進行加工。不過這種物理交聯(lián)的性質不是很穩(wěn)定，易受溫度的影響，溫度的降低硬段的束縛力就會上升，出現(xiàn)硫化橡膠的特點。