屈折性能
很多塑膠材料在重復的周期性應力作用下容易產生斷裂，TPU制品在不同環(huán)境下都可以保持的耐屈折特性，為高分子材料中佳選擇之一。
耐水解性能
TPU在渾濁下耐水性能是良好的，1～2年內不會發(fā)生明顯水解，尤其以聚醚系列更佳。聚酯系列在50℃的水中浸泡半年或70℃浸泡3周或100℃浸泡3～4天，會完全分解，這是TPU適合作為環(huán)保材料的原因之一，需經(jīng)常性與水接觸之產品，則建議使用聚醚系列。 抗高溫與抗氧化性能 一般的塑膠原料長期在70℃以上的環(huán)境下容易氧化,TPU抗氧化能力良好;一般而言TPU耐溫性可達120℃。

耐油與耐藥品性能
TPU為一種強極性的高分子材料，和非極性礦物油的親和性很小，在燃料油(如煤油、汽油)和機械油(如液壓油、機油、潤滑油等)中幾乎不受侵蝕;其中，TPU產品中又以聚酯系列的產品耐油性較佳;TPU薄膜及片材對于油脂的體積變化很小，抗張強度甚至比原初始值更高;需要注意的是在礦物油中若含有少量的水分時，會對薄膜物性產生不同程度的負面影響。
低溫性能
TPU有非常好的耐低溫性能，通常能達到-50℃，可取代一般PVC因低溫脆化而無法應用的各個領域，特別適合用在寒帶相關的種類制品。
氣密性
TPU非常容易利用高周波或是熱壓來熔接，因此廣泛應用在充氣制品上。氣體系數(shù)是指在一定溫度和壓力下，氣體透過試樣規(guī)定面積的速率，同一材料對不同氣體的透過率有時差異很大。一般來說，聚酯系列制品氣密性比聚醚系列更好。
生物醫(yī)學性能
TPU具有的生物相容性、、無過敏反應性、無局部刺激性、無致熱源性，因此廣泛應用在醫(yī)療、衛(wèi)生等相關產品以及運動、保護器材上。

TPU復合面料有兩種做法，一種叫后貼，先做成TPU薄膜再與面料上膠貼合;另一種叫在線復合，在面料上涂好膠或者不上膠，直接把TPU流延在面料上做成TPU復合面料或者夾網(wǎng)布。一般做后貼加工的工廠規(guī)模不大，在國內有許多小廠，多是從薄膜廠購買TPU薄膜，自身只完成上膠貼合的過程。后貼的過程要對TPU薄膜再次加高溫高壓，工藝控制不當便會對薄膜產生損傷，甚至出現(xiàn)細小破孔。

TPU的用途不止是服飾。因為它具有硬度范圍寬(60HA-85HD)、耐磨、耐油、透明、彈性好等特點，而且被公認為是綠色環(huán)保、性能的新型高分子材料，所以與TPU相關的新技術、新產品及新用途不斷被開發(fā)并投入市場。在管材、薄膜和片材、線纜、汽車、建筑、醫(yī)藥衛(wèi)生、、運動休閑以及鞋、包等功能性戶外裝備等幾乎各行各業(yè)，都能看到TPU的影子，發(fā)展前景一片光明。

TPU（熱塑性聚氨酯）塑料顆粒是一種具有物理性能和化學性能的熱塑性彈性體材料。它具有耐磨、耐油、耐溶劑、耐高溫、耐寒、耐折、耐撕裂等特點，同時具有高彈性、高韌性和高拉伸強度。TPU塑料顆粒由聚醚或聚酯的二元醇與二異氰酸酯組成，通過聚合反應制得。

TPU塑料顆粒的生產過程主要包括原料配制、預聚合、聚合、粉碎、干燥和造粒等步驟。其中，原料配制是將聚醚二元醇、聚酯二元醇和二異氰酸酯按照一定比例混合，在一定的加熱條件下進行反應。預聚合是將混合好的原料在一定溫度下進行反應，形成一定程度的高分子聚合物。聚合是將預聚合物在高溫下進行進一步反應，形成線性或交聯(lián)結構的聚合物。粉碎是將聚合得到的聚合物粉碎成顆粒狀。干燥是將粉碎后的顆粒去除水分。造粒是將干燥后的顆粒進行造粒，形成可用于加工的TPU塑料顆粒。 總的來說，TPU塑料顆粒的原料經(jīng)過一系列的加工工藝，終形成具有性能的熱塑性聚氨酯塑料顆粒。