關(guān)鍵詞 |
高爐用高鋁磚,工業(yè)窯爐用高鋁磚,,熱風(fēng)爐用高鋁磚 |
面向地區(qū) |
全國 |
導(dǎo)熱系數(shù)(常溫) |
0.035 |
耐火溫度 |
1770~2000℃ |
形態(tài) |
微孔狀 |
形狀 |
長方形 |
、抗氣體沖刷、抗侵蝕性好。在高溫環(huán)境下,低蠕變高鋁磚不僅體積不易發(fā)生改變,抵抗氣體沖刷性良好,使用壽命長。 3、耐壓強(qiáng)度高,耐磨性好。低蠕變高鋁磚可承受較大的氣體壓力,抵抗氣體中粉塵的沖擊。 常見的高鋁磚在長期高溫工作環(huán)境中,無法解決低蠕變的問題,易造成窯爐在使用時(shí)的意外事故,因此選用低蠕變高鋁磚作為窯爐內(nèi)襯,即可解決這個(gè)問題。
高鋁磚的保護(hù) 冶金和其他工業(yè)部門的熱工設(shè)備,只有連續(xù)自動(dòng)控制高鋁磚內(nèi)襯的狀態(tài)和具有高鋁磚的系統(tǒng)保護(hù),才能使設(shè)備可靠地運(yùn)轉(zhuǎn)。 高鋁磚的系統(tǒng)保護(hù)措施,前列步是使
我們已經(jīng)知道有幾種方法能夠查明高鋁磚的損毀速度,用肉眼,示蹤原子,測定內(nèi)襯溫度等方法?,F(xiàn)在研究出激光干涉分析,可以測定高鋁磚內(nèi)襯殘余厚度,度小于1mm。 經(jīng)常不斷地測量內(nèi)襯不同區(qū)域高鋁磚的損毀速度,能夠?qū)崿F(xiàn)砌體用坯的厚
高鋁磚的五大特殊性能 高鋁磚與黏土磚相比,的優(yōu)點(diǎn)是耐火度及荷重軟化溫度高,隨著Al2O3含量的增加,抗渣性能顯著改善。具體而言,高鋁磚具有如下性能。 (1) 耐火度 高鋁磚的耐火度比黏土磚和半硅磚的耐火度都要高,達(dá)1750?1790℃,屬于耐火材料。耐火度主要受Al2O3含量和種類及數(shù)量的影響
) 荷重軟化溫度 因?yàn)楦咪X制品中Al2O3高,雜質(zhì)量少,形成易熔的玻璃體少,所以荷重軟化溫度比黏土磚高,但因莫來石結(jié)晶未形成網(wǎng)狀組織,故荷重軟化溫度仍沒有硅磚高。 (3) 導(dǎo)熱性 高鋁磚比黏土磚具有更好的導(dǎo)熱性能。其原因是高鋁制品中導(dǎo)熱能力很低的玻璃相較少,而導(dǎo)熱能力較好的莫來石和剛玉質(zhì)晶體
高鋁磚一般是指重質(zhì)耐火磚,而保溫磚是輕質(zhì)磚,可以起到保溫隔熱的效果。 高鋁磚的氧化鋁含量較高,因而耐火度高。同時(shí)也因?yàn)檠趸X的含量不同,具體的理化性能有較大的差異,分為高鋁磚(氧化鋁含量75%),二級(jí)高鋁磚(氧化鋁含量65%),三級(jí)高鋁磚(氧化鋁含量60%),還有高鋁磚的氧化鋁含量高達(dá)80%。 保溫磚有高鋁質(zhì)、粘土質(zhì)、莫來石質(zhì)、剛玉質(zhì),這里重
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