生物質鍋爐

鍋爐容量：地線是跟我們所有的家用電器金屬外殼相連，當電線或者電器漏電以后，漏電電流就會經過地線流入地下，就是這么一個過程。總結我們可以看出漏電保護器跟地線并沒有直接的關系，而地線跟漏電保護器屬于雙重保護，漏電保護器是斷電保護，當我們人觸摸到漏電電流時，漏電電流達到30ma時，漏電保護器就會斷電保護，來保護我們的，而30ma的漏電電流很容易達到。地線是當我們的，觸摸到漏電電流時，由于我們的電阻大于接地電阻，漏電電流不會經過我們，會經過地線流入地下，所以漏電保護器跟地線屬于雙重保護，它們之間沒有任何的關系。電氣設備的接地原則取決于電氣設備的種類，根據(jù)國家規(guī)定，任何電氣設備都要設置接地裝置，電氣設備使用人員的安全。，在人工安裝體積較小的總接地體時，規(guī)定將其安裝在建筑物內，并且要盡可能減小總接地體的接地電阻；第二，如果遇到電壓不同，用途相同的電氣設備，一般是等電位連接要求連接到一個總接地體，并且將建筑物金屬構件、金屬管道與總接地體相連接，有特殊要求除外，如輸送易燃易爆物的金屬管道不能簡單地按照上述要求進行操作；第三，對于計算機系統(tǒng)、中壓系統(tǒng)和弱電系統(tǒng)等具有特殊要求的接地要按照相關規(guī)定進行設置。
蒸汽爐：10-130t/h   
熱水爐：7-116MW
后對兩種刀的偏差量進行計算。在此需要說明的是，若系統(tǒng)設置為直徑編程，兩種刀偏差量計算方式為：△X2=X2-X1-（D2-D1）△Z2=Z2-Z1-（L2-L1）若系統(tǒng)設置為半徑編程，則兩種刀的偏差量計算方式為：△X=X2-X1-（D2-D1）/2△Z=Z2-Z1-（L2-L1）/2注：1#刀為基準刀，則2#刀為部件加工所用刀具。起刀點的確定對于起刀點的確定，通常采用以下三種方式：將平端面的圓心設置為基準點，將所選用的刀具的刀尖與基準點對上，可以使起刀點準確，可以進行數(shù)控加工運行。

鍋爐參數(shù)：
壓力：1.0-9.8MPa   
溫度：184-540°C
壓力：1.0-1.6MPa   
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：廢木材、秸稈、甘蔗渣、棕櫚殼、生物質顆粒等。
燃燒方式：循環(huán)流化床、水冷振動爐排、往復爐排、鏈條爐排 、（水冷）固定爐排、下伺爐等。

鍋爐特點：
采用合理送料系統(tǒng)，進料均勻性好，與負荷追蹤性好，自動化水平高。
采用合理的燃燒設備，設計層燃，懸浮燃燒或者層燃混懸浮燃燒的方式，確保燃料充分燃燒并燃燼。
合理布置受熱面，組織成充分的燃燒空氣動力場，解決了燃燒不充分和尾部受熱面易腐蝕問題。
選擇合理的爐膛出口煙溫及對流受熱面煙氣流速，減少鍋爐積灰或磨損。

鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質自然循環(huán)。該鍋爐換熱系統(tǒng)由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成，主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內的對流管束。

設計性能：該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無縫鋼管制成，鍋筒適用鍋爐鋼板制成，左右集箱采用無縫鋼管制成。

鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長，燃燒良好，兩翼煙道和側墻磚采用耐火材料燒結磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。

爐排配風合理，燃燒室較大，煤種適用性強。適應各類煙煤或無煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫煙氣首入沉降室，再由兩側進入兩翼煙道、前煙箱，因而消煙除塵效果好。

水循環(huán)簡單，受壓部件結構合理，在水質的情下，完全可以安全運行。

燃燒設備為快裝爐排，燃燒設備在廠內制造安裝完畢，運輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結構合理、緊湊，鋼材耗量低，使鍋爐性能、重量、結構尺寸與國內同容量產品相比具有明顯的性。

節(jié)能環(huán)保：采用氣化燃燒技術，設置了的氣化旋轉燃燒室，內置旋流二次配風，使燃料燃燒更加充分。

采用傳熱元件―螺紋煙管，配以合理的煙氣流速，使鍋爐熱效率更高。熱達85%以上。

鍋爐采用國家推廣的綠色可再生生物質木質顆粒燃料，CO2達到零排放，煙塵排放濃度小于50mg/m3，煙氣黑度小于林格曼I級，各項指標均達到國家一類地區(qū)環(huán)保標準。

運行費用低：由于鍋爐本身所使用的燃料（木質生物質顆粒）是屬于國家支持推廣的新型環(huán)保燃料，是一種可再生資源。具有熱值高，成本低，來源廣泛的特點。其運行成本僅是電鍋爐的四分之一，燃油（氣）鍋爐的二分之一以下。

自動化程度高：數(shù)字集成控制器，可按用戶設定自動控制器燃燒工況，操作簡單方便，自動點火，自動上料，自動清灰。

安全：采用高標準，的輔機、附件和自動控制設備，鍋爐安全、穩(wěn)定運行。

外觀新穎：鍋爐外觀設計美觀大方。

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