DZL型燃生物質(zhì)顆粒蒸汽鍋爐
復(fù)合鍍層和純鎳鍍層的耐腐蝕性均明顯好于不銹鋼，但復(fù)合鍍層的耐腐蝕性卻不如純鎳鍍層。究其原因，由于復(fù)合鍍層存在著大量的Ni/WC界面，在界面處不僅內(nèi)應(yīng)力大，而且質(zhì)點(diǎn)處于高能量狀態(tài)，腐蝕發(fā)生后界面松動(dòng)，造成WC顆粒成團(tuán)脫落，從而形成了圖6a中的金相組織；從圖6b可知，腐蝕后純鎳鍍層表面呈現(xiàn)均勻的點(diǎn)狀坑蝕，腐蝕在整個(gè)鍍層表面均勻發(fā)生，不存在物質(zhì)的成團(tuán)脫落，這就使純鎳鍍層的腐蝕失重反而小于納米復(fù)合鍍層，表現(xiàn)出更的耐腐蝕性能。4耐磨蝕性能對(duì)不銹鋼、純鎳鍍層、Ni-WC納米復(fù)合鍍層試樣進(jìn)行耐磨蝕性能對(duì)比，磨蝕時(shí)間為172h，按式得三者的磨蝕速率分別為：.97、.7122和.523g/(m2h)。純鎳鍍層較不銹鋼的耐磨蝕性能有所提高，Ni-WC納米復(fù)合鍍層的耐磨蝕性能，分別為不銹鋼、純鎳鍍層的2倍和1.5倍左右。這說明了鍍層中鑲嵌的納米WC微粒在一定程度上改善了鍍層的耐磨蝕性能。結(jié)合圖5b可知，鍍層中的WC微粒發(fā)生明顯的團(tuán)聚，與腐蝕過程一樣，磨蝕過程中發(fā)生了WC顆粒的成團(tuán)脫落，若解決納米顆粒的團(tuán)聚問題，應(yīng)能進(jìn)一步改善Ni-WC納米復(fù)合鍍層的耐磨蝕性能。生物質(zhì)顆粒燃料所含揮發(fā)分較高，具有點(diǎn)火升溫快，燃燒時(shí)間長，強(qiáng)化燃燒時(shí)爐膛溫度高。
技術(shù)優(yōu)勢(shì)

初水份的控制。從電廠剛剛排放出來的濕粉煤灰水份一般在45％左右。這時(shí)立即烘干，生產(chǎn)成本較大，對(duì)設(shè)備亦構(gòu)成較大壓力。在通風(fēng)良好的地方堆放15天左右，使水份下降至2％左右，再進(jìn)行處理。除塵器的選型。因粉煤灰顆粒細(xì)、密度輕，干燥后在負(fù)壓狀態(tài)下，易被氣流帶走，導(dǎo)致流體介質(zhì)發(fā)生變化，且含塵氣體水份較大。干料輸送設(shè)備應(yīng)注意密封。熱風(fēng)爐的選擇。熱風(fēng)爐應(yīng)選用，能充分燃用劣質(zhì)煤，操作方便的爐型。
?生物質(zhì)燃料在燃燒過程中可達(dá)“零排放” 即不排渣、無煙、亦無等有害汽體，各類排放指標(biāo)均遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定。

?原料來源豐富。

?生物質(zhì)顆粒燃料所含揮發(fā)分較高，具有點(diǎn)火升溫快，燃燒時(shí)間長，強(qiáng)化燃燒時(shí)爐膛溫度高。

?運(yùn)行成本低是電鍋爐及燃油、燃?xì)忮仩t的1/6和1/3.

?閃點(diǎn)高易于運(yùn)輸及儲(chǔ)存。

?易管理。鍋爐房便于管理，凈化環(huán)境。

 DZL生物質(zhì)臥式熱水鍋爐，是一種臥式三回程水火管混合式鍋爐，在鍋筒內(nèi)布置一束螺紋煙管。爐膛左右二側(cè)裝有光管水冷墻。采用輕型鏈條爐排實(shí)現(xiàn)機(jī)械加料，配有鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)進(jìn)行機(jī)械通風(fēng)，并裝有刮板式出渣機(jī)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)出渣。該爐前后拱采用新型的節(jié)能技術(shù)爐拱。燃料從料斗落到爐排上，進(jìn)入爐膛燃燒后，火焰經(jīng)過后拱折射向上通過本體兩側(cè)燃燼室折向轉(zhuǎn)到前煙箱，再由前煙箱折回鍋內(nèi)管束，通過后煙箱進(jìn)入省煤器，然后由引風(fēng)機(jī)抽引通過煙道至煙囪排向大氣。

性能優(yōu)勢(shì)
鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質(zhì)自然循環(huán)。
該鍋爐換熱系統(tǒng)由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成，主要受熱面有爐膛水冷壁，部分鍋筒和鍋筒內(nèi)對(duì)流管束。
設(shè)計(jì)性能：
該鍋爐主要受熱面管采用20#低中壓鍋爐用無縫鋼管制成，鍋筒采用鍋爐鋼板制成。左右集箱采用無縫鋼管制成。
鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長，因此燃燒良好，兩翼煙道和側(cè)墻磚采用耐火材料燒結(jié)磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。

爐排配風(fēng)合理，燃燒室較大，煤種適用性強(qiáng)。適應(yīng)各類煙煤或無煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫?zé)煔馐兹氤两凳?，再由兩?cè)進(jìn)入兩翼煙道、前煙箱，因而消煙除塵效果好。
水循環(huán)簡(jiǎn)單，受壓部件結(jié)構(gòu)合理，在水質(zhì)的情下，完全可以安全運(yùn)行。
燃燒設(shè)備為快裝爐排，燃燒設(shè)備在廠內(nèi)制造安裝完畢，運(yùn)輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結(jié)構(gòu)合理、緊湊，鋼材耗量低，使鍋爐性能、重量、結(jié)構(gòu)尺寸與國內(nèi)同容量產(chǎn)品相比具有明顯的性。
節(jié)能環(huán)保：采用氣化燃燒技術(shù)，設(shè)置了的氣化旋轉(zhuǎn)燃燒室，內(nèi)置旋流二次配風(fēng)，使燃料燃燒更加充分。
并采用傳熱元件-螺紋煙管，配以合理的煙氣流速，使鍋爐熱效率更高。熱達(dá)85%以上。
鍋爐采用推廣的綠色可再生生物質(zhì)木質(zhì)顆粒燃料，CO2達(dá)到零排放，煙塵排放濃度小于50mg/m3，煙氣度黑小于林格曼I級(jí)，各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到國家一類地區(qū)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。
運(yùn)行費(fèi)用低：由于鍋爐本身所使用的燃料木質(zhì)生物質(zhì)顆粒是屬于國家支持推廣的新型環(huán)保燃料，是一種可再生資源。具有熱值高，成本低，來源廣泛的特點(diǎn)。其運(yùn)行成本僅是電鍋爐的四分之一，燃油（氣）鍋爐的二分之一以下。

自動(dòng)化程度高：數(shù)字集成控制器，可按用戶設(shè)定自動(dòng)控制器燃燒工況，操作簡(jiǎn)單方便，自動(dòng)點(diǎn)火，自動(dòng)上料，自動(dòng)清灰，燃?xì)忮仩t操作同等方便。
安全：采用高標(biāo)準(zhǔn)，的輔機(jī)，附件和自動(dòng)控制設(shè)備，鍋爐安全、穩(wěn)定運(yùn)行熱力足。
外觀新穎：鍋爐設(shè)計(jì)美觀大方

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