WNS全自動燃油燃氣鍋爐：
公司鍋爐系三回程煙氣結(jié)構(gòu)，11.電容的GND端直接通過過孔進入內(nèi)層地，不要通過銅皮連接，后者不利于焊接，且小區(qū)域的銅皮沒有意義12.電源的連接，特別是從電源芯片輸出的電源引腳采用覆銅的方式連接13.PCB，即使有大量空白區(qū)域，如果信號線的間距足夠大，無需表層覆銅鋪地。表層局部覆銅會造成電路板的銅箔不均勻平衡。且如果覆銅距離走線過近，走線的阻抗又會受銅皮的影響。14.由于空間緊張，GND不能就近通過過孔進入內(nèi)層地，這時可通過局部覆銅，再通過過孔和內(nèi)層地連接。

為了進一步理解電路工作原理，在看圖分析時可以采用直流等效電路法、交流等效電路法，對電路進行靜態(tài)、動態(tài)分析。直流等效電路法就是在輸入信號為零時，各級放大電路在直流電源作用下的工作狀態(tài)，實際上就是找出直流通路，確定各級電路在靜態(tài)時的偏置電流和電壓。交流等效電路法就是在輸入信號不為零時，確定電路的交流信號通路及工作狀態(tài)。應(yīng)當(dāng)注意的是，在采用等效電路法分析是，要根據(jù)元器件性質(zhì)給予特別處理。如電路中含有電容、電感這兩種元件時，電容具有“隔直通交”的作用，電感具有“隔交通直”的作用。煙管采用螺紋煙管和光管相結(jié)合技術(shù)，鍋爐采取特的后煙室全外濕背結(jié)構(gòu)，具有低背壓、率的性能。
公司主要產(chǎn)品：
鍋爐類型：WNS  CWNS
鍋爐容量：
蒸汽爐：0.5-30t/h  
熱水爐：0.35-21MW
鍋爐參數(shù)：
壓力：0.7-2.5MPa
溫度：175-300°C      
壓力：0.7-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、瓦斯氣、、低值煤氣等在檢修人員操控盤車的過程中，由于人為的操作原因使得轎廂發(fā)生快速移動時，會帶動盤車車輪的轉(zhuǎn)速，使得工作人員的手足處于危險之中。在轎廂處于工作狀態(tài)下時，一旦工作人員的肢體暴露在護欄之外，就有很大的幾率與井道中別的設(shè)施發(fā)生接觸，而造成相應(yīng)的機械傷害。當(dāng)施工人員在井道底部工作時，這時如果轎廂下降到處，并且維修人員還沒反應(yīng)過來，或者所站的位置不對時，就很容易發(fā)生接觸性的機械傷害。電氣傷害危險電梯在正常工作時電流都是很高的，故而進行電梯的檢驗維修時，由于電氣原因而導(dǎo)致意外發(fā)生的概率就比較大，比如說經(jīng)常發(fā)生的就有漏電、電弧燒傷等，這對的傷害是很大的。

鍋爐特點：
a、燃燒室采用熱軋成型的全波紋爐膽結(jié)構(gòu)，增加了受熱面積，強化傳熱，具有優(yōu)良的熱膨脹性能。
b、后煙室采用全外濕背結(jié)構(gòu)，爐膽長度長，大燃燒室，輻射受熱面大，有利于火焰長度展開，避免火焰沖刷受熱面；煙氣阻力小，背壓低，故燃燒器選用廣，并可增設(shè)尾部受熱面。
c、充裕的受熱面積，每60萬大卡發(fā)熱量布置32m2受熱面。
d、尾部可根據(jù)要求配置或兩級節(jié)能器，鍋爐效率可達95%。SZS全自動燃油燃氣鍋爐
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數(shù)：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C
壓力：1.0-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦爐煤氣等

SZS全自動燃油燃氣鍋爐：
公司主要產(chǎn)品：
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h   
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數(shù)：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C      
壓力：1.0-1.6MPa 
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦爐煤氣等

鍋爐特點：
a、鍋爐采用全膜式壁結(jié)構(gòu)，密封性好，可采用正壓或微正壓燃燒，熱。
b、本鍋爐具有體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、燃燒、安裝方便、操作簡便、 自動化程度高等特點。10-40t/h可整裝出廠。
c、鍋爐防震動結(jié)構(gòu)特，有效減少卡門渦流振動。
d、尾部可根據(jù)要求配置或兩級節(jié)能器，鍋爐效率可達95%。

 

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