生物質鍋爐
鍋爐容量：場效應分類：場效應管主要有結型場效應管（JFET）和絕緣柵型場效應管（IGFET）。絕緣柵型場效應管的襯底（B）與源析（S）連在一起，它的三個極分別為柵極（G）、漏極（D）和源極（S）。晶體管分NPN和PNP管，它的三個極分別為基極、集電極、發(fā)射極。場效應管的S極與晶體管的e極有相似的功能。絕緣柵型效應管和結型場效應管的區(qū)別在于它們的導電機構和電流控制原理根本不同，結型管是利用耗盡區(qū)的寬度變化來改變導電溝道的寬窄以便控制漏極電流，絕緣柵型場效應管則是用半導體表面的電場效應、電感應電荷的多少去改變導電溝道來控制電流。電力維修人員在實際的設備操作過程中，會遇到各種各樣的工況需求，有些設備的工作臺要在一定的距離上能夠實現(xiàn)自動循環(huán)往返控制，這個時候可以用行程開關配合電動機控制電路來實現(xiàn)，實際上的電路類似于行程開關控制的電動機自動正反轉電路，接下來我們一起來看一下自動往返控制電路。行程開關控制的電動機自動往返控制電路參考圖。由行程開關控制的電動機自動往返控制電路動作過程解析：注明：行程開關SQ3，行程開關SQ4位于工作臺的兩側，目的在于對電路進行極限保護，即雙重行程開關用來停止電動機的極限運行，相對的更加的安全，可靠和實用。
蒸汽爐：10-130t/h
熱水爐：7-116MW
或許很多電工同仁有同感：但凡廠，往往“格外重視現(xiàn)場安全文明整治”，似乎對這些花哨、華麗的業(yè)績格外青睞。為什么？眾所周知，設備安全屬本質安全，既然是本質安全，就有一些客觀因素難以，就算再努力，非“水滴石穿”的韌勁不可，三天兩天是不可能見成績的，只有長期投入、持續(xù)改造維護，或許才能有些回報；而現(xiàn)場安全文明整治則有“”的功效，往往時間短、見效快、成效明顯。所以各位電工同仁要“理解”的苦心，在注重設備維護的同時，也多花心思研究目視化、文明生產的標準，有針對性的開展現(xiàn)場文明整改工作。
鍋爐參數(shù)：
壓力：1.0-9.8MPa
溫度：184-540°C
壓力：1.0-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：廢木材、秸稈、甘蔗渣、棕櫚殼、生物質顆粒等。
燃燒方式：循環(huán)流化床、水冷振動爐排、往復爐排、鏈條爐排 、（水冷）固定爐排、下伺爐等。
鍋爐特點：
采用合理送料系統(tǒng)，進料均勻性好，與負荷追蹤性好，自動化水平高。
采用合理的燃燒設備，設計層燃，懸浮燃燒或者層燃混懸浮燃燒的方式，確保燃料充分燃燒并燃燼。
合理布置受熱面，組織成充分的燃燒空氣動力場，解決了燃燒不充分和尾部受熱面易腐蝕問題。
選擇合理的爐膛出口煙溫及對流受熱面煙氣流速，減少鍋爐積灰或磨損。
鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質自然循環(huán)。該鍋爐換熱系統(tǒng)由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成，主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內的對流管束。
設計性能：該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無縫鋼管制成，鍋筒適用鍋爐鋼板制成，左右集箱采用無縫鋼管制成。
鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長，燃燒良好，兩翼煙道和側墻磚采用耐火材料燒結磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。
爐排配風合理，燃燒室較大，煤種適用性強。適應各類煙煤或無煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫煙氣首入沉降室，再由兩側進入兩翼煙道、前煙箱，因而消煙除塵效果好。
水循環(huán)簡單，受壓部件結構合理，在水質的情下，完全可以安全運行。
燃燒設備為快裝爐排，燃燒設備在廠內制造安裝完畢，運輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結構合理、緊湊，鋼材耗量低，使鍋爐性能、重量、結構尺寸與國內同容量產品相比具有明顯的性。
節(jié)能環(huán)保：采用氣化燃燒技術，設置了的氣化旋轉燃燒室，內置旋流二次配風，使燃料燃燒更加充分。
采用傳熱元件―螺紋煙管，配以合理的煙氣流速，使鍋爐熱效率更高。熱達85%以上。
鍋爐采用國家推廣的綠色可再生生物質木質顆粒燃料，CO2達到零排放，煙塵排放濃度小于50mg/m3，煙氣黑度小于林格曼I級，各項指標均達到國家一類地區(qū)環(huán)保標準。
運行費用低：由于鍋爐本身所使用的燃料（木質生物質顆粒）是屬于國家支持推廣的新型環(huán)保燃料，是一種可再生資源。具有熱值高，成本低，來源廣泛的特點。其運行成本僅是電鍋爐的四分之一，燃油（氣）鍋爐的二分之一以下。
自動化程度高：數(shù)字集成控制器，可按用戶設定自動控制器燃燒工況，操作簡單方便，自動點火，自動上料，自動清灰。
安全：采用高標準，的輔機、附件和自動控制設備，鍋爐安全、穩(wěn)定運行。
外觀新穎：鍋爐外觀設計美觀大方。