蒸汽鍋爐：本文以施耐德的SoMachine為例介紹以ICE61163-3為編程標(biāo)準(zhǔn)的plc編程軟件自由通訊口設(shè)置。這是以PLC作為數(shù)據(jù)采集對(duì)象常用的通訊方式。設(shè)置自由口通訊參數(shù)使用SL1端口，進(jìn)行基本參數(shù)設(shè)置M218PLC有SL1和SL2兩個(gè)串行通訊口，我們選擇其中的SL1作為目標(biāo)對(duì)象。SL1采用RJ45接口，制作連接線時(shí)注意引腳關(guān)系以及電纜。接收數(shù)據(jù)幀格式選擇可以選擇起始字符和結(jié)束符的方式；可以通過判斷數(shù)據(jù)幀長度的方式；可以通過幀收到超時(shí)（設(shè)置超時(shí)時(shí)間為5MS，則在收到后一個(gè)字符后如果5MS內(nèi)沒有收到其他字符，則判斷本幀結(jié)束）的方式判斷幀的結(jié)束（實(shí)例中通過接收10個(gè)字節(jié)為一幀）ASCII管理器的配置參數(shù)介紹3.發(fā)送寄存器定義為字節(jié)的格式程序及相關(guān)數(shù)據(jù)，使用SEND_RECV_MSG功能塊。

額定蒸發(fā)量：1000kg/hr~20000kg/hr

電梯起重機(jī)械鋼絲繩負(fù)責(zé)承載電梯上升與下降的荷載，鋼絲繩承載性能決定了電梯起重機(jī)械是否穩(wěn)固，為了確保鋼絲繩在使用期間的安全性，同時(shí)延長鋼絲繩的運(yùn)行壽命，應(yīng)該注重鋼絲繩的維護(hù)。結(jié)合電梯起重機(jī)械鋼絲繩的檢測(cè)技術(shù)，例舉鋼絲繩運(yùn)行中常用的維護(hù)技術(shù)，如下：1.清污電梯起重機(jī)械在上升、下降的運(yùn)行過程中，鋼絲繩始終處于運(yùn)行的狀態(tài)，此時(shí)鋼絲繩與空氣接觸面積非常大，空氣中的灰塵、顆粒會(huì)附著到鋼絲繩的表面，在鋼絲繩表面形成一層污垢，污垢會(huì)加速鋼絲繩的腐蝕、磨損。額定蒸汽壓力：1.0MPa~2.5MPa

滿水量：4000kg~35000kg

常保水量：3100kg~28000kg

設(shè)計(jì)效率：≥92%

燃料消耗量

天然氣：82Nm3/h~1618Nm3/h

柴油：69kg/h~1357kg/h


產(chǎn)品特點(diǎn)：

鍋爐：煙管時(shí)三回程設(shè)計(jì)，配備節(jié)能器，效率達(dá)到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構(gòu)造，堅(jiān)固。

燃燒系統(tǒng)：的燃燒系統(tǒng)，使燃燒室溫度場(chǎng)均勻，燃燒，且易于操作及維護(hù)。

 啟動(dòng)時(shí)間短：從自動(dòng)點(diǎn)火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。

 散熱損失?。喝龑邮藉仩t爐殼保溫，內(nèi)層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強(qiáng)度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統(tǒng)的安全及運(yùn)轉(zhuǎn)。

 維護(hù)方便：因本體構(gòu)造及燃燒系統(tǒng)均簡(jiǎn)單堅(jiān)固，所以操作或保養(yǎng)人員均能勝任維護(hù)工作。

 美觀大方：前煙箱門增設(shè)隔熱板，美觀大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。

導(dǎo)熱油鍋爐（有機(jī)熱載體爐）
額定熱功率：500KW-14000KW
工作壓力：0.8Mpa
使用溫度：300 ℃
燃料：天然氣
整體熱效率：≥92%
煙囪排煙溫度：＜170 ℃
節(jié)能方式：節(jié)能器/空預(yù)器
工作介質(zhì)：導(dǎo)熱油
爐外壁溫度：≤50 ℃（環(huán)境溫度為25 ℃）
噪音：≤85db（A）

產(chǎn)品特點(diǎn)：

 安全： 無集油盤構(gòu)造，熱媒油流動(dòng)無死角，防止集油盤壓力高產(chǎn)生破損漏油的危險(xiǎn)。

 ：三層式鍋爐爐殼保溫，內(nèi)層陶瓷纖維，中間巖棉板，外覆輕質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強(qiáng)度。

 便捷：燃燒室人孔，可提供快速檢查及保養(yǎng)；附有觀火視窗，可清楚地監(jiān)視燃燒狀況；快開式門蓋，提供快速檢查及保養(yǎng)，特殊構(gòu)造無漏煙之問題。

 特點(diǎn)：附有防爆口，防止?fàn)t膛點(diǎn)火爆燃及時(shí)卸壓，其他鍋爐一般無此裝置。

 產(chǎn)品主要行業(yè)應(yīng)用：

化學(xué)工業(yè)——反應(yīng)、蒸餾、溶融、濃縮、干燥等過程之加熱與冷卻

塑膠工業(yè)——押出機(jī)、雙向拉伸薄膜生產(chǎn)線、加熱成型機(jī)之加熱

橡膠工業(yè)——加硫機(jī)之加熱

瓦楞工業(yè)——壓波紋機(jī)之加熱，蠟之熔融

食品工業(yè)——蒸煮，干燥，炸油之間接加熱

瀝青工業(yè)——熔融裝置之加熱

造船工業(yè)——燃料油之預(yù)熱，船艙之暖氣設(shè)備

電子工業(yè)——銅箔基板壓合，玻纖布含浸機(jī)等

涂料及汽車工業(yè)——樹脂涂料之反應(yīng)，涂裝面之烘干，鋰電池隔膜

合成纖維工業(yè)——熔融紡絲機(jī)，樹脂加工機(jī)之加熱

其他工程——上膠品之干燥等

設(shè)計(jì)理念：

◆  選用分體式熱風(fēng)型燃燒器和空氣預(yù)熱器回收鍋爐排放煙氣的余熱，可實(shí)現(xiàn)煙氣余熱的自適應(yīng)回收利用。

◆燒器燃燒所需的助燃空氣和燃燒產(chǎn)生的煙氣量都與燃燒負(fù)荷相對(duì)應(yīng)，通過空氣預(yù)熱器的換熱，助燃空氣可以實(shí)時(shí)吸收熱媒鍋爐排放煙氣的高溫余熱，并將回收的熱量直接送入鍋爐加以吸收利用，達(dá)到自行匹配的余熱循環(huán)利用，充分利用余熱，回收利用率。

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