蒸汽鍋爐：或許很多電工同仁有同感：但凡廠，往往“格外重視現(xiàn)場(chǎng)安全文明整治”，似乎對(duì)這些花哨、華麗的業(yè)績(jī)格外青睞。為什么？眾所周知，設(shè)備安全屬本質(zhì)安全，既然是本質(zhì)安全，就有一些客觀因素難以，就算再努力，非“水滴石穿”的韌勁不可，三天兩天是不可能見(jiàn)成績(jī)的，只有長(zhǎng)期投入、持續(xù)改造維護(hù)，或許才能有些回報(bào)；而現(xiàn)場(chǎng)安全文明整治則有“”的功效，往往時(shí)間短、見(jiàn)效快、成效明顯。所以各位電工同仁要“理解”的苦心，在注重設(shè)備維護(hù)的同時(shí)，也多花心思研究目視化、文明生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)，有針對(duì)性的開(kāi)展現(xiàn)場(chǎng)文明整改工作。

額定蒸發(fā)量：1000kg/hr~20000kg/hr

早期的直流發(fā)電機(jī)是氧化行業(yè)的代電源，到6年代由于大功率的整流管的產(chǎn)生出現(xiàn)了氧化行業(yè)的第二代電源硅整流機(jī)，但是這兩代電源都存在著笨重、耗能、輸出指標(biāo)低以及精度差，控制不便等缺點(diǎn)，以后逐步被第三代整流機(jī)可控硅整流機(jī)所取代?？煽毓枵鳈C(jī)由于精度高、控制方便在7年代以后逐步得到了廣泛的應(yīng)用。但是可控硅整流機(jī)仍是以笨重的高耗材的工頻變壓器為基礎(chǔ)，因此該電源體積大、笨重、高耗材高耗能的缺點(diǎn)依然存在。又由于該電源的電壓和電流的調(diào)整是依靠可控硅的開(kāi)放角度來(lái)控制，因此會(huì)產(chǎn)生大量的諧波，從而污染電網(wǎng)，由于可控硅整流器工作頻率在低頻段（5～6Hz），因此不容易被濾波器吸收，這顯然不符合清潔生產(chǎn)的要求。額定蒸汽壓力：1.0MPa~2.5MPa

滿水量：4000kg~35000kg

常保水量：3100kg~28000kg

設(shè)計(jì)效率：≥92%

燃料消耗量

天然氣：82Nm3/h~1618Nm3/h

柴油：69kg/h~1357kg/h


產(chǎn)品特點(diǎn)：

鍋爐：煙管時(shí)三回程設(shè)計(jì)，配備節(jié)能器，效率達(dá)到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構(gòu)造，堅(jiān)固。

燃燒系統(tǒng)：的燃燒系統(tǒng)，使燃燒室溫度場(chǎng)均勻，燃燒，且易于操作及維護(hù)。

 啟動(dòng)時(shí)間短：從自動(dòng)點(diǎn)火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。

 散熱損失小：三層式鍋爐爐殼保溫，內(nèi)層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強(qiáng)度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統(tǒng)的安全及運(yùn)轉(zhuǎn)。

 維護(hù)方便：因本體構(gòu)造及燃燒系統(tǒng)均簡(jiǎn)單堅(jiān)固，所以操作或保養(yǎng)人員均能勝任維護(hù)工作。

 美觀大方：前煙箱門(mén)增設(shè)隔熱板，美觀大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。

導(dǎo)熱油鍋爐（有機(jī)熱載體爐）
額定熱功率：500KW-14000KW
工作壓力：0.8Mpa
使用溫度：300 ℃
燃料：天然氣
整體熱效率：≥92%
煙囪排煙溫度：＜170 ℃
節(jié)能方式：節(jié)能器/空預(yù)器
工作介質(zhì)：導(dǎo)熱油
爐外壁溫度：≤50 ℃（環(huán)境溫度為25 ℃）
噪音：≤85db（A）

產(chǎn)品特點(diǎn)：

 安全： 無(wú)集油盤(pán)構(gòu)造，熱媒油流動(dòng)無(wú)死角，防止集油盤(pán)壓力高產(chǎn)生破損漏油的危險(xiǎn)。

 ：三層式鍋爐爐殼保溫，內(nèi)層陶瓷纖維，中間巖棉板，外覆輕質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強(qiáng)度。

 便捷：燃燒室人孔，可提供快速檢查及保養(yǎng)；附有觀火視窗，可清楚地監(jiān)視燃燒狀況；快開(kāi)式門(mén)蓋，提供快速檢查及保養(yǎng)，特殊構(gòu)造無(wú)漏煙之問(wèn)題。

 特點(diǎn)：附有防爆口，防止?fàn)t膛點(diǎn)火爆燃及時(shí)卸壓，其他鍋爐一般無(wú)此裝置。

 產(chǎn)品主要行業(yè)應(yīng)用：

化學(xué)工業(yè)——反應(yīng)、蒸餾、溶融、濃縮、干燥等過(guò)程之加熱與冷卻

塑膠工業(yè)——押出機(jī)、雙向拉伸薄膜生產(chǎn)線、加熱成型機(jī)之加熱

橡膠工業(yè)——加硫機(jī)之加熱

瓦楞工業(yè)——壓波紋機(jī)之加熱，蠟之熔融

食品工業(yè)——蒸煮，干燥，炸油之間接加熱

瀝青工業(yè)——熔融裝置之加熱

造船工業(yè)——燃料油之預(yù)熱，船艙之暖氣設(shè)備

電子工業(yè)——銅箔基板壓合，玻纖布含浸機(jī)等

涂料及汽車工業(yè)——樹(shù)脂涂料之反應(yīng)，涂裝面之烘干，鋰電池隔膜

合成纖維工業(yè)——熔融紡絲機(jī)，樹(shù)脂加工機(jī)之加熱

其他工程——上膠品之干燥等

設(shè)計(jì)理念：

◆  選用分體式熱風(fēng)型燃燒器和空氣預(yù)熱器回收鍋爐排放煙氣的余熱，可實(shí)現(xiàn)煙氣余熱的自適應(yīng)回收利用。

◆燒器燃燒所需的助燃空氣和燃燒產(chǎn)生的煙氣量都與燃燒負(fù)荷相對(duì)應(yīng)，通過(guò)空氣預(yù)熱器的換熱，助燃空氣可以實(shí)時(shí)吸收熱媒鍋爐排放煙氣的高溫余熱，并將回收的熱量直接送入鍋爐加以吸收利用，達(dá)到自行匹配的余熱循環(huán)利用，充分利用余熱，回收利用率。

下一篇：http://m.vasukigranites.com/nuantongkongtiao/88-5ckuqv66682b4.html