生物質鍋爐
鍋爐容量：并且電流信號的傳輸距離要比電壓信號傳輸的遠還不會產生信號的衰減。那么采用20mA是應為防爆要求，因為20mA的電流信號通斷引起的火花勢能不足以引燃可燃氣體的點，采用4mA是因為可以檢測斷線點。通常是長距離小于100米的采用電流信號傳輸，在控制室的儀表之間的用0-5V電壓信號傳輸。在PLC中模擬量和數字量還有對應關系我這邊就以西門子plc為例：還有我們在現場通過變送器去把現場的信號采集給PLC，這需要我們正確接線。對于數字量的傳感器我們記住這些即可。模擬量輸入信號模擬量輸入信號有些麻煩，有電流信號的；有電壓信號的。代表的是一個連續(xù)的狀態(tài)，是非離散量，那么工廠中常見的模擬量輸入信號有，檢測溫度，壓力，流量等等；大家需要注意的是；1不是所有的檢測溫度，壓力的傳感器都是模擬量的，工廠中同樣有一些壓力結點傳感器和溫度結點傳感器，是指到達一定的壓力或者溫度或者其他什么數值，然后傳感器本身輸出一個開關量信號，這些也是數字量的。
蒸汽爐：10-130t/h
熱水爐：7-116MW
燈泡檢查法1。準備一臺220／36V降壓變壓器并按接線(小容量電動機可直接接220V交流電源)。閉合開關S，如燈泡亮，表明兩相繞組為頭、尾串聯(lián)，用在燈泡上的電壓是兩相繞組感應電動勢的矢量和。如燈泡不亮，表明兩組繞組為尾、尾或頭、頭串聯(lián)，作用在燈泡上的電壓是兩相繞組感應電動勢的矢量差。將檢查確定的線頭作好標記，將其中一相與接36V電源一相對調重試，以此確定三相繞組所有頭、尾端。燈泡檢查法2。按接線。閉合開關S，如36V燈泡亮，表示接220V電源兩相繞組為頭、尾串聯(lián)。
鍋爐參數：
壓力：1.0-9.8MPa
溫度：184-540°C
壓力：1.0-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：廢木材、秸稈、甘蔗渣、棕櫚殼、生物質顆粒等。
燃燒方式：循環(huán)流化床、水冷振動爐排、往復爐排、鏈條爐排 、（水冷）固定爐排、下伺爐等。
鍋爐特點：
采用合理送料系統(tǒng)，進料均勻性好，與負荷追蹤性好，自動化水平高。
采用合理的燃燒設備，設計層燃，懸浮燃燒或者層燃混懸浮燃燒的方式，確保燃料充分燃燒并燃燼。
合理布置受熱面，組織成充分的燃燒空氣動力場，解決了燃燒不充分和尾部受熱面易腐蝕問題。
選擇合理的爐膛出口煙溫及對流受熱面煙氣流速，減少鍋爐積灰或磨損。
鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質自然循環(huán)。該鍋爐換熱系統(tǒng)由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成，主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內的對流管束。
設計性能：該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無縫鋼管制成，鍋筒適用鍋爐鋼板制成，左右集箱采用無縫鋼管制成。
鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長，燃燒良好，兩翼煙道和側墻磚采用耐火材料燒結磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。
爐排配風合理，燃燒室較大，煤種適用性強。適應各類煙煤或無煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫煙氣首入沉降室，再由兩側進入兩翼煙道、前煙箱，因而消煙除塵效果好。
水循環(huán)簡單，受壓部件結構合理，在水質的情下，完全可以安全運行。
燃燒設備為快裝爐排，燃燒設備在廠內制造安裝完畢，運輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結構合理、緊湊，鋼材耗量低，使鍋爐性能、重量、結構尺寸與國內同容量產品相比具有明顯的性。
節(jié)能環(huán)保：采用氣化燃燒技術，設置了的氣化旋轉燃燒室，內置旋流二次配風，使燃料燃燒更加充分。
采用傳熱元件―螺紋煙管，配以合理的煙氣流速，使鍋爐熱效率更高。熱達85%以上。
鍋爐采用國家推廣的綠色可再生生物質木質顆粒燃料，CO2達到零排放，煙塵排放濃度小于50mg/m3，煙氣黑度小于林格曼I級，各項指標均達到國家一類地區(qū)環(huán)保標準。
運行費用低：由于鍋爐本身所使用的燃料（木質生物質顆粒）是屬于國家支持推廣的新型環(huán)保燃料，是一種可再生資源。具有熱值高，成本低，來源廣泛的特點。其運行成本僅是電鍋爐的四分之一，燃油（氣）鍋爐的二分之一以下。
自動化程度高：數字集成控制器，可按用戶設定自動控制器燃燒工況，操作簡單方便，自動點火，自動上料，自動清灰。
安全：采用高標準，的輔機、附件和自動控制設備，鍋爐安全、穩(wěn)定運行。
外觀新穎：鍋爐外觀設計美觀大方。