生物質(zhì)鍋爐
鍋爐容量:掌握各類電氣圖的繪制特點各類電器圖都有各自的繪制方法和繪制特點,掌握了這些特點,并利用他就能提高讀圖效率,進而自己也能設計和制圖。大型的電氣圖紙往往不止一張,也不只是一種圖,讀圖時應將各種有關的圖紙聯(lián)系起來,對照閱讀。比如通過系統(tǒng)圖,電路圖早聯(lián)系;通過接線圖,布置圖找位置;交錯閱讀收到事半功倍的效果。把電氣圖與土建圖,管路圖等對應起來閱讀。電氣施工往往與主體工程,土建工程以及其他工程,工藝管道,蒸汽管道,給排水管道,采暖通風管道,通信線路,機械設備等項安裝工程配合進行。即式中,Iset1為長延時過電流脫扣器的整定電流值,單位為A,K1為可靠系數(shù)取值為1.1,IN2為變壓器低壓側(cè)的額定電流,單位為A。長延時過電流脫扣器起到過負荷保護的作用。2低壓斷路器短延時過電流脫扣器的整定電流一般情況下,低壓斷路器短延時過電流脫扣器的整定電流可以取值為3~5倍的低壓斷路器長延時過電流脫扣器的整定電流,其短延時時間可取0.2~0.4s。即:式中,Iset2為短延時過電流脫扣器的整定電流。
蒸汽爐:10-130t/h
熱水爐:7-116MW
由于交流電路中的電壓、電流都隨時間變化,所以功率也是變化的,每一瞬間電壓與電流的乘積稱為瞬時功率。由于瞬時功率的計算和測量都很不方便,所以通常都是用瞬時功率在一個周期內(nèi)的平均值來表示,稱為平均功率或有功功率,即P=UI=IR=U/R。如果是純電感性負載(如變壓器、三相異步交流電動機等),它在電路中兩端的電壓比流過電感的電流90,電壓與電流的有效值關系滿足歐姆定律,即I=U/XLXL為感抗(Ω),其大小由式子XL=ωL=2πfL決定。
鍋爐參數(shù):
壓力:1.0-9.8MPa
溫度:184-540°C
壓力:1.0-1.6MPa
溫度:95-150°C
鍋爐燃料:廢木材、秸稈、甘蔗渣、棕櫚殼、生物質(zhì)顆粒等。
燃燒方式:循環(huán)流化床、水冷振動爐排、往復爐排、鏈條爐排 、(水冷)固定爐排、下伺爐等。
鍋爐特點:
采用合理送料系統(tǒng),進料均勻性好,與負荷追蹤性好,自動化水平高。
采用合理的燃燒設備,設計層燃,懸浮燃燒或者層燃混懸浮燃燒的方式,確保燃料充分燃燒并燃燼。
合理布置受熱面,組織成充分的燃燒空氣動力場,解決了燃燒不充分和尾部受熱面易腐蝕問題。
選擇合理的爐膛出口煙溫及對流受熱面煙氣流速,減少鍋爐積灰或磨損。
鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質(zhì)自然循環(huán)。該鍋爐換熱系統(tǒng)由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成,主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內(nèi)的對流管束。
設計性能:該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無縫鋼管制成,鍋筒適用鍋爐鋼板制成,左右集箱采用無縫鋼管制成。
鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長,燃燒良好,兩翼煙道和側(cè)墻磚采用耐火材料燒結(jié)磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。
爐排配風合理,燃燒室較大,煤種適用性強。適應各類煙煤或無煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫煙氣首入沉降室,再由兩側(cè)進入兩翼煙道、前煙箱,因而消煙除塵效果好。
水循環(huán)簡單,受壓部件結(jié)構(gòu)合理,在水質(zhì)的情下,完全可以安全運行。
燃燒設備為快裝爐排,燃燒設備在廠內(nèi)制造安裝完畢,運輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結(jié)構(gòu)合理、緊湊,鋼材耗量低,使鍋爐性能、重量、結(jié)構(gòu)尺寸與國內(nèi)同容量產(chǎn)品相比具有明顯的性。
節(jié)能環(huán)保:采用氣化燃燒技術,設置了的氣化旋轉(zhuǎn)燃燒室,內(nèi)置旋流二次配風,使燃料燃燒更加充分。
采用傳熱元件―螺紋煙管,配以合理的煙氣流速,使鍋爐熱效率更高。熱達85%以上。
鍋爐采用國家推廣的綠色可再生生物質(zhì)木質(zhì)顆粒燃料,CO2達到零排放,煙塵排放濃度小于50mg/m3,煙氣黑度小于林格曼I級,各項指標均達到國家一類地區(qū)環(huán)保標準。
運行費用低:由于鍋爐本身所使用的燃料(木質(zhì)生物質(zhì)顆粒)是屬于國家支持推廣的新型環(huán)保燃料,是一種可再生資源。具有熱值高,成本低,來源廣泛的特點。其運行成本僅是電鍋爐的四分之一,燃油(氣)鍋爐的二分之一以下。
自動化程度高:數(shù)字集成控制器,可按用戶設定自動控制器燃燒工況,操作簡單方便,自動點火,自動上料,自動清灰。
安全:采用高標準,的輔機、附件和自動控制設備,鍋爐安全、穩(wěn)定運行。
外觀新穎:鍋爐外觀設計美觀大方。
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