生物質鍋爐

鍋爐容量：從事電氣操作的人員（廣大電工朋友），經常與各種電路打交道，不是進行照明電路就是進行動力控制電路的安裝和維護。什么全壓啟動、減壓啟動等各種控制電路全不在話下，操作起來更是得心應手。但是不知大家想過沒有，我們進行各種控制電路安裝維護時，都是有現成的控制圖紙來指導我們進行操作的，這些控制電路都是設計人員精心設計出來的。我們常用的經典電路，在操作時也是想當然的按圖操作，絲毫不懷疑圖紙會出現什么問題。那么這些經典的控制電路為什么要這樣設計？設計原則是什么？有什么特點？估計大家都沒有認真的思考過這個問題。具有這一性能的變頻器，可根據負載要求實現短時間平穩(wěn)加減速，快速響應急變負載，及時檢測出再生功率。頻率指標。變頻器的頻率指標包括頻率范圍、頻率穩(wěn)定精度和頻率分辨率。頻率范圍以變頻器輸出的頻率fmax和頻率fmin標示，各種變頻器的頻率范圍不盡相同。通常，工作頻率約為0.1～1Hz，工作頻率約為200～500Hz。頻率穩(wěn)定精度也稱頻率精度，是指在頻率給定值不變的情況下，當溫度、負載變化，電壓波動或長時間工作后，變頻器的實際輸出頻率與給定頻率之間的誤差與工作頻率之比。
蒸汽爐：10-130t/h   
熱水爐：7-116MW
因為plc只能處理開關量不能處理模擬量我們就需要曲線救國。把模擬量通過傳感器或者變送器轉換為標準的電流或者電壓，0-20mA或0-10V再通過PLC內的電路將它們轉換成數字量。那樣AIAODIDO分別對應模擬量和數字量。在實際工業(yè)或者工控工程上廣泛的采用4-20mA的電流信號來傳輸模擬量。這是為什么呢？我們知道常見的標準電信號有0-20mA4-20mA0-10V0-5V等等，為啥一定要選用4-20mA的電流信號來傳輸模擬量呢？在施工現場一般電磁干擾是非常嚴重的，電壓信號比電流信號更容易受到干擾。

鍋爐參數：
壓力：1.0-9.8MPa   
溫度：184-540°C
壓力：1.0-1.6MPa   
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：廢木材、秸稈、甘蔗渣、棕櫚殼、生物質顆粒等。
燃燒方式：循環(huán)流化床、水冷振動爐排、往復爐排、鏈條爐排 、（水冷）固定爐排、下伺爐等。

鍋爐特點：
采用合理送料系統(tǒng)，進料均勻性好，與負荷追蹤性好，自動化水平高。
采用合理的燃燒設備，設計層燃，懸浮燃燒或者層燃混懸浮燃燒的方式，確保燃料充分燃燒并燃燼。
合理布置受熱面，組織成充分的燃燒空氣動力場，解決了燃燒不充分和尾部受熱面易腐蝕問題。
選擇合理的爐膛出口煙溫及對流受熱面煙氣流速，減少鍋爐積灰或磨損。

鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質自然循環(huán)。該鍋爐換熱系統(tǒng)由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成，主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內的對流管束。

設計性能：該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無縫鋼管制成，鍋筒適用鍋爐鋼板制成，左右集箱采用無縫鋼管制成。

鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長，燃燒良好，兩翼煙道和側墻磚采用耐火材料燒結磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。

爐排配風合理，燃燒室較大，煤種適用性強。適應各類煙煤或無煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫煙氣首入沉降室，再由兩側進入兩翼煙道、前煙箱，因而消煙除塵效果好。

水循環(huán)簡單，受壓部件結構合理，在水質的情下，完全可以安全運行。

燃燒設備為快裝爐排，燃燒設備在廠內制造安裝完畢，運輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結構合理、緊湊，鋼材耗量低，使鍋爐性能、重量、結構尺寸與國內同容量產品相比具有明顯的性。

節(jié)能環(huán)保：采用氣化燃燒技術，設置了的氣化旋轉燃燒室，內置旋流二次配風，使燃料燃燒更加充分。

采用傳熱元件―螺紋煙管，配以合理的煙氣流速，使鍋爐熱效率更高。熱達85%以上。

鍋爐采用國家推廣的綠色可再生生物質木質顆粒燃料，CO2達到零排放，煙塵排放濃度小于50mg/m3，煙氣黑度小于林格曼I級，各項指標均達到國家一類地區(qū)環(huán)保標準。

運行費用低：由于鍋爐本身所使用的燃料（木質生物質顆粒）是屬于國家支持推廣的新型環(huán)保燃料，是一種可再生資源。具有熱值高，成本低，來源廣泛的特點。其運行成本僅是電鍋爐的四分之一，燃油（氣）鍋爐的二分之一以下。

自動化程度高：數字集成控制器，可按用戶設定自動控制器燃燒工況，操作簡單方便，自動點火，自動上料，自動清灰。

安全：采用高標準，的輔機、附件和自動控制設備，鍋爐安全、穩(wěn)定運行。

外觀新穎：鍋爐外觀設計美觀大方。

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