蒸汽鍋爐：家庭用電如何分零線、火線、接地線。方法一根據(jù)電線顏色，打開插座面板，看到里面有三根線紅色(火線)、綠色(零線)、雙色(接地線)這是比較規(guī)范的。在三相五線制系統(tǒng)中，供電電纜除了從顏色方面來區(qū)分外還可以通過感觀來判斷，相線、零線與地線它們的線徑是不一樣的，細的是地線、其次是零線。用數(shù)字電筆來測量進行判斷，地線與大地連接，不允許有運行電流，用數(shù)字驗電筆測量電壓值為零。零線與火線形成回路，有與火線一樣的運行電流，所以在零線上會存在壓降，用數(shù)字驗電筆測量電壓會有幾伏或十幾伏的電壓。

額定蒸發(fā)量：1000kg/hr~20000kg/hr

但就有沒有人能說出電的形狀、顏色、大小、重量來，這種看不見、摸不著的概念是抽象的。對于抽象的知識只要理解即可，不需要深究，否則進去了就不容易出來了.比如對于電壓、電動勢、電位、電流、電阻等，只要了解其概念，知道其單位，掌握測量方法就可以了.至于具體的研究方法、內(nèi)部結構等，都用處不大，現(xiàn)在就不要學習，等以后有能力時間的時候再去學習。再舉個例子，我們電工學的第1章里，有個電理的計算公式R=pl／s告，它可以算出導線的電阻.剛開始做電工時，筆者認為這個公式很有用，但其實在實際工作中幾乎用不到這個公式，筆者已經(jīng)做了三十多年電工，一次都沒有用過.在實際的工作中，導體是用它的截面積來表示的.實際的工作中是不問導線電阻的，而是問導線的平方數(shù)的，問多少平方的導線能夠通過多大的電流等。額定蒸汽壓力：1.0MPa~2.5MPa

滿水量：4000kg~35000kg

常保水量：3100kg~28000kg

設計效率：≥92%

燃料消耗量

天然氣：82Nm3/h~1618Nm3/h

柴油：69kg/h~1357kg/h


產(chǎn)品特點：

鍋爐：煙管時三回程設計，配備節(jié)能器，效率達到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構造，堅固。

燃燒系統(tǒng)：的燃燒系統(tǒng)，使燃燒室溫度場均勻，燃燒，且易于操作及維護。

 啟動時間短：從自動點火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。

 散熱損失?。喝龑邮藉仩t爐殼保溫，內(nèi)層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統(tǒng)的安全及運轉。

 維護方便：因本體構造及燃燒系統(tǒng)均簡單堅固，所以操作或保養(yǎng)人員均能勝任維護工作。

 美觀大方：前煙箱門增設隔熱板，美觀大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。

導熱油鍋爐（有機熱載體爐）
額定熱功率：500KW-14000KW
工作壓力：0.8Mpa
使用溫度：300 ℃
燃料：天然氣
整體熱效率：≥92%
煙囪排煙溫度：＜170 ℃
節(jié)能方式：節(jié)能器/空預器
工作介質(zhì)：導熱油
爐外壁溫度：≤50 ℃（環(huán)境溫度為25 ℃）
噪音：≤85db（A）

產(chǎn)品特點：

 安全： 無集油盤構造，熱媒油流動無死角，防止集油盤壓力高產(chǎn)生破損漏油的危險。

 ：三層式鍋爐爐殼保溫，內(nèi)層陶瓷纖維，中間巖棉板，外覆輕質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。

 便捷：燃燒室人孔，可提供快速檢查及保養(yǎng)；附有觀火視窗，可清楚地監(jiān)視燃燒狀況；快開式門蓋，提供快速檢查及保養(yǎng)，特殊構造無漏煙之問題。

 特點：附有防爆口，防止爐膛點火爆燃及時卸壓，其他鍋爐一般無此裝置。

 產(chǎn)品主要行業(yè)應用：

化學工業(yè)——反應、蒸餾、溶融、濃縮、干燥等過程之加熱與冷卻

塑膠工業(yè)——押出機、雙向拉伸薄膜生產(chǎn)線、加熱成型機之加熱

橡膠工業(yè)——加硫機之加熱

瓦楞工業(yè)——壓波紋機之加熱，蠟之熔融

食品工業(yè)——蒸煮，干燥，炸油之間接加熱

瀝青工業(yè)——熔融裝置之加熱

造船工業(yè)——燃料油之預熱，船艙之暖氣設備

電子工業(yè)——銅箔基板壓合，玻纖布含浸機等

涂料及汽車工業(yè)——樹脂涂料之反應，涂裝面之烘干，鋰電池隔膜

合成纖維工業(yè)——熔融紡絲機，樹脂加工機之加熱

其他工程——上膠品之干燥等

設計理念：

◆  選用分體式熱風型燃燒器和空氣預熱器回收鍋爐排放煙氣的余熱，可實現(xiàn)煙氣余熱的自適應回收利用。

◆燒器燃燒所需的助燃空氣和燃燒產(chǎn)生的煙氣量都與燃燒負荷相對應，通過空氣預熱器的換熱，助燃空氣可以實時吸收熱媒鍋爐排放煙氣的高溫余熱，并將回收的熱量直接送入鍋爐加以吸收利用，達到自行匹配的余熱循環(huán)利用，充分利用余熱，回收利用率。

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