蒸汽鍋爐：對(duì)于多臺(tái)電動(dòng)機(jī)共用一臺(tái)變頻器容量選擇的計(jì)算，除上面幾點(diǎn)外，還要按各電動(dòng)機(jī)的電流總值選擇。設(shè)所有電動(dòng)機(jī)的功率相等，如有部分電動(dòng)機(jī)直接時(shí)，可按下式進(jìn)行計(jì)算容量:Ife≥N2Iq+(N1-N2)Ie/kf；式中的N1為電動(dòng)機(jī)總臺(tái)數(shù)；N2為直接啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)臺(tái)數(shù)；Iq為電動(dòng)機(jī)直接啟動(dòng)電流，；kf為變頻器允許過載倍數(shù)，一般為1.5倍計(jì)算；這樣相對(duì)比采用多臺(tái)小功率的變頻器要節(jié)約投資。當(dāng)幾臺(tái)電動(dòng)機(jī)功率差別大，并且不能同時(shí)啟動(dòng)，工作時(shí)不易采用一臺(tái)變頻器來拖動(dòng)幾臺(tái)電動(dòng)機(jī)，否則選擇的變頻器功率會(huì)很大，在經(jīng)濟(jì)上不劃算。
額定蒸發(fā)量：1000kg/hr~20000kg/hr
根據(jù)安裝長(zhǎng)度裁剪燈帶時(shí)，只能在印有剪刀標(biāo)記處剪開，否則會(huì)造成其中一個(gè)單元不亮。只有規(guī)格相同、電壓相同的麗彩燈帶才能相互串接，且串接總長(zhǎng)度不可超過允許使用長(zhǎng)度。接駁電源或兩截?zé)魩Т訒r(shí)，先向左右彎曲麗彩燈頭部，使燈帶內(nèi)的電線露出約2—3mm，用剪鉗剪干凈，不留毛刺，再用公針對(duì)接，以避免短路。燈帶相互串接時(shí)，每連接一段，即試點(diǎn)亮一段，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)正負(fù)極是否接錯(cuò)和每段燈帶的光線射出方向是否一致。吊頂燈帶安裝的步驟3步就可以完成了，當(dāng)然安裝也要講究規(guī)范，大家也要注意上面的一些注意事項(xiàng)，確保順利的安裝，后需要注意的還是安全問題，安全。額定蒸汽壓力：1.0MPa~2.5MPa
滿水量：4000kg~35000kg
常保水量：3100kg~28000kg
設(shè)計(jì)效率：≥92%
燃料消耗量
天然氣：82Nm3/h~1618Nm3/h
柴油：69kg/h~1357kg/h
產(chǎn)品特點(diǎn)：
鍋爐：煙管時(shí)三回程設(shè)計(jì)，配備節(jié)能器，效率達(dá)到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。
耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構(gòu)造，堅(jiān)固。
燃燒系統(tǒng)：的燃燒系統(tǒng)，使燃燒室溫度場(chǎng)均勻，燃燒，且易于操作及維護(hù)。
啟動(dòng)時(shí)間短：從自動(dòng)點(diǎn)火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。
散熱損失?。喝龑邮藉仩t爐殼保溫，內(nèi)層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強(qiáng)度。
安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統(tǒng)的安全及運(yùn)轉(zhuǎn)。
維護(hù)方便：因本體構(gòu)造及燃燒系統(tǒng)均簡(jiǎn)單堅(jiān)固，所以操作或保養(yǎng)人員均能勝任維護(hù)工作。
美觀大方：前煙箱門增設(shè)隔熱板，美觀大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。
導(dǎo)熱油鍋爐（有機(jī)熱載體爐）
額定熱功率：500KW-14000KW
工作壓力：0.8Mpa
使用溫度：300 ℃
燃料：天然氣
整體熱效率：≥92%
煙囪排煙溫度：＜170 ℃
節(jié)能方式：節(jié)能器/空預(yù)器
工作介質(zhì)：導(dǎo)熱油
爐外壁溫度：≤50 ℃（環(huán)境溫度為25 ℃）
噪音：≤85db（A）
產(chǎn)品特點(diǎn)：
安全： 無集油盤構(gòu)造，熱媒油流動(dòng)無死角，防止集油盤壓力高產(chǎn)生破損漏油的危險(xiǎn)。
：三層式鍋爐爐殼保溫，內(nèi)層陶瓷纖維，中間巖棉板，外覆輕質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強(qiáng)度。
便捷：燃燒室人孔，可提供快速檢查及保養(yǎng)；附有觀火視窗，可清楚地監(jiān)視燃燒狀況；快開式門蓋，提供快速檢查及保養(yǎng)，特殊構(gòu)造無漏煙之問題。
特點(diǎn)：附有防爆口，防止?fàn)t膛點(diǎn)火爆燃及時(shí)卸壓，其他鍋爐一般無此裝置。
產(chǎn)品主要行業(yè)應(yīng)用：
化學(xué)工業(yè)——反應(yīng)、蒸餾、溶融、濃縮、干燥等過程之加熱與冷卻
塑膠工業(yè)——押出機(jī)、雙向拉伸薄膜生產(chǎn)線、加熱成型機(jī)之加熱
橡膠工業(yè)——加硫機(jī)之加熱
瓦楞工業(yè)——壓波紋機(jī)之加熱，蠟之熔融
食品工業(yè)——蒸煮，干燥，炸油之間接加熱
瀝青工業(yè)——熔融裝置之加熱
造船工業(yè)——燃料油之預(yù)熱，船艙之暖氣設(shè)備
電子工業(yè)——銅箔基板壓合，玻纖布含浸機(jī)等
涂料及汽車工業(yè)——樹脂涂料之反應(yīng)，涂裝面之烘干，鋰電池隔膜
合成纖維工業(yè)——熔融紡絲機(jī)，樹脂加工機(jī)之加熱
其他工程——上膠品之干燥等
設(shè)計(jì)理念：
◆ 選用分體式熱風(fēng)型燃燒器和空氣預(yù)熱器回收鍋爐排放煙氣的余熱，可實(shí)現(xiàn)煙氣余熱的自適應(yīng)回收利用。
◆燒器燃燒所需的助燃空氣和燃燒產(chǎn)生的煙氣量都與燃燒負(fù)荷相對(duì)應(yīng)，通過空氣預(yù)熱器的換熱，助燃空氣可以實(shí)時(shí)吸收熱媒鍋爐排放煙氣的高溫余熱，并將回收的熱量直接送入鍋爐加以吸收利用，達(dá)到自行匹配的余熱循環(huán)利用，充分利用余熱，回收利用率。
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