杭州鋰電池極片卷真空烘烤干燥生產(chǎn)線先導(dǎo)全自動(dòng)模切機(jī)處理
精密點(diǎn)焊機(jī)生產(chǎn),適合大量生產(chǎn)的行業(yè),如汽車、摩托車、自行車等車輛生產(chǎn)電冰箱、洗衣機(jī)、空調(diào)機(jī)等家用電器以及電子工業(yè)、儀表工業(yè)等。因而 有條件、有必要組織機(jī)械化、自動(dòng)化生產(chǎn)線。生產(chǎn)線上各工位的機(jī)槭化、自動(dòng)化。


特點(diǎn)：
1、主動(dòng)放卷，收放卷浮動(dòng)輥?zhàn)詣?dòng)張力控制，可靠；
2、表面收卷平整；
3、涂布方式采用轉(zhuǎn)移涂布，計(jì)量輥計(jì)量的涂布方式，涂布均勻、穩(wěn)定；
4、采用導(dǎo)熱油加熱方式，結(jié)構(gòu)緊湊；
5、三次烘缸干燥紙幅，適應(yīng)紙品涂布干燥特點(diǎn)，紙幅平整；
6、整機(jī)電氣控制采用PLC電腦集中控制，人機(jī)界面操作直觀簡單方便，分體控制箱配合人機(jī)界面操作，機(jī)器的集中與協(xié)調(diào)；
7、占地面積小，節(jié)省空間。
杭州鋰電池極片卷真空烘烤干燥生產(chǎn)線先導(dǎo)全自動(dòng)模切機(jī)處理

　　冶金行業(yè)2003年鋼產(chǎn)量2.22億噸，年增21.9%;鋼材產(chǎn)量2.41億噸，年增25.3%;十種有色金屬年增19.1%;氧化鋁年增11.2%。目前對(duì)冶金行業(yè)過熱的 調(diào)控，是為了可發(fā)展，未來五年，估計(jì)至少能維持年增15%的需求水。大型港口、建材、輕工、未來五年都有一批新建項(xiàng)目，估計(jì)這些行業(yè)的需求將年10%以上。
程中常會(huì)出現(xiàn)傳動(dòng)部位磨損的問題，如涂布機(jī)烘缸軸頭磨損、卷紙輥軸承室磨損等。傳統(tǒng)的修法有堆焊、熱噴涂、電刷鍍等，但都存在一定的弊端：堆焊會(huì)使零件表面達(dá)到很高溫度，造成變形或裂紋，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)導(dǎo)致軸的斷裂；電鍍鍍層不能太厚，且污染嚴(yán)重，應(yīng)用也受到了限制。材料具有很好的粘著力及抗壓強(qiáng)度，可以免拆卸現(xiàn)場修復(fù)涂布機(jī)磨損。同時(shí)因其具備金屬欠缺的退讓性，能夠很好的吸收設(shè)備的沖擊振動(dòng)，避免了二次磨損。
涂布機(jī)由于受腐蝕、老化、設(shè)備震動(dòng)等因素影響，還會(huì)造成混凝土基座等部位損傷，導(dǎo)致緊固設(shè)備的螺栓出現(xiàn)松動(dòng)現(xiàn)象，嚴(yán)重影響生產(chǎn)。傳統(tǒng)的混凝土澆筑方法進(jìn)行治理，會(huì)使修復(fù)時(shí)間大大，企業(yè)多難以接受。
杭州鋰電池極片卷真空烘烤干燥生產(chǎn)線先導(dǎo)全自動(dòng)模切機(jī)處理

設(shè)備特點(diǎn) 1.涂布裝置采用進(jìn)口高精密擠壓模頭和恒流量泵，通過自動(dòng)控制模塊設(shè)置，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)涂布、間隙涂布、條紋涂布、田字涂布，從而達(dá)到高精 度、率的涂布生產(chǎn) 2.涂布速度可達(dá)25m/min 3.涂層干厚度精度可控制在±1.0μm/單面 4.干燥箱采用漂浮式結(jié)構(gòu)，風(fēng)量均勻、干燥 5.加熱方式 可選用電加熱、蒸汽加熱、油加熱、天然氣加熱等，溫控精度可達(dá)到±1℃，每節(jié)箱體均有防爆口，安全可靠、節(jié)能環(huán)保 6.本機(jī)可選用在線面密度或厚度 檢測儀，實(shí)時(shí)監(jiān)測涂布過程中面密度或厚度的變化，并通 過PLC對(duì)供料系統(tǒng)進(jìn)行閉環(huán)控制自動(dòng)調(diào)整，涂覆層的一致性。所有數(shù)據(jù)均可記錄和保留 所 有控制原器件均采用，高可靠性的配置，控制軟件在國外技術(shù)基礎(chǔ)上加以發(fā)展，涂布長度加留白長度可控制精度±1mm，正反面對(duì)位誤差 ±0.5mm。設(shè)置有倒帶功能、故障報(bào)警和故障點(diǎn)顯示功能、操作互鎖功能、前后意外情況時(shí)的急停功能，前后操作的通訊功能.