施工中，要用料徑較小的砂土或粘土找平基面，然后再鋪設(shè)土工膜。土工膜不要繃得太緊，兩端埋入土體部分呈波紋狀，后在所鋪的土工膜上用細(xì)砂或粘土鋪一層10cm左右過(guò)度層。砌上20-30cm塊石（或砼預(yù)制塊）作防沖保護(hù)層。施工時(shí)，應(yīng)盡力避免石塊直接砸在土工膜上，好是邊鋪膜邊進(jìn)行保護(hù)層的施工。復(fù)合土工膜與周邊結(jié)構(gòu)物連接應(yīng)采用膨脹螺栓和鋼板壓條錨固，連接部位要涂刷乳化瀝青（厚2mm）粘接，以防該處發(fā)生滲漏。

復(fù)合土工膜現(xiàn)已得到廣泛應(yīng)用。相信大家已經(jīng)知道它的了。我們按照說(shuō)明書正確操作。只有這樣，才能充分發(fā)揮其性能。土工膜防滲效果好。這種效果如何有效表達(dá)？我們來(lái)看看。
要用料徑較小的砂土或粘土表面找平基面，然后再通過(guò)鋪設(shè)以及復(fù)合土工膜。復(fù)合土工膜不要繃得太緊，兩端采用埋入深度土體組成部分呈波紋狀，之后可以在所鋪的土工膜上用細(xì)砂或粘土鋪一層10cm左右企業(yè)過(guò)度層。砌上20-30cm塊石（或砼預(yù)制塊）作防沖保護(hù)層。施工時(shí)，應(yīng)盡力避免使用石塊或者直接砸在土工膜上，應(yīng)該邊鋪膜邊進(jìn)行一個(gè)保護(hù)層的施工。
復(fù)合土工膜及其周邊結(jié)構(gòu)應(yīng)采用膨脹螺栓和鋼板筋錨固，連接部分應(yīng)涂乳化瀝青(2mm 厚)粘結(jié)，以防止?jié)B漏。
復(fù)合巖土膜厚度不低于0.25mm，太薄可產(chǎn)生毛孔，且容易在施工中損壞，降低不可滲透效果。地膜施工，尤其要注意做鋪墊，不要太緊，不要皺，縫要牢固。要嚴(yán)格按照施工技術(shù)規(guī)范，做好準(zhǔn)備、鋪設(shè)、縫合、檢驗(yàn)和回填等五項(xiàng)質(zhì)量控制。

復(fù)合土工膜的應(yīng)用領(lǐng)域及施工方法基本等同于土工膜
1、鋪設(shè)前的準(zhǔn)備工作：
地基處理：清掃土工膜鋪設(shè)面，要求基體平整，土體堅(jiān)實(shí)，不能凹凸不平，裂紋等，不能有尖銳物，石塊、鐵絲、木棒等，防滲范圍內(nèi)的草皮、樹根要清除，對(duì)于雜草要噴灑滅草劑。與膜接觸面，鋪設(shè)粒徑小的砂石或粘土層作防護(hù)層，防護(hù)層覆蓋厚度不宜小于30cm。
2、鋪設(shè)方法
2.1 沿一定方向鋪設(shè)，同時(shí)不要拉得太緊，應(yīng)留有一定伸縮量，以適應(yīng)基體變形。
2.2 土工膜兩邊均預(yù)留一定寬度的PE織物不粘合層（即甩邊），鋪設(shè)時(shí)，要調(diào)整好每個(gè)單元土工膜走向，以便于兩個(gè)單元土工膜的焊接。
2.3 土工膜鋪設(shè)好后，要用砂袋壓住，以防風(fēng)沙影響下一步土工膜邊緣的焊接。
3. 土工膜焊接接縫處理是施工的關(guān)鍵程序，一般采用熱焊接方法，PE膜相接的表面加熱處理，使之表面熔化，然后通過(guò)壓力，使之熔合成一體。
3.1 對(duì)于鋪設(shè)好的土工膜，邊緣接縫處要求不能有油污、水份、塵土等。
3.2 焊接前要調(diào)整好接縫處兩幅邊PE單膜，使之搭接一定的寬度，搭接寬度一般為6～8cm且平整、無(wú)折皺。
3.3 使用焊接機(jī)進(jìn)行焊接。
4. 焊縫質(zhì)量檢測(cè)
4.1 檢測(cè)方法應(yīng)采用充氣法及室內(nèi)試驗(yàn)，也可采用火花試驗(yàn)或超聲波探測(cè)法。
4.2 檢測(cè)設(shè)備采用氣壓式檢測(cè)儀及真空檢測(cè)儀。
4.3 焊縫質(zhì)量要求：
4.3.1 對(duì)雙縫充氣長(zhǎng)度為30-60mm雙焊縫間充氣壓力達(dá)到0.15-0.2Mpa，保持1-5min，壓力無(wú)明顯下降為合格。
4.3.2 對(duì)單焊縫和T興結(jié)點(diǎn)及補(bǔ)修點(diǎn)應(yīng)采用50cm×50cm方格進(jìn)行真空檢測(cè)，真空壓力大于或等于0.005MPa，保持30s，肥皂液不起泡為合格。
4.3.3 室內(nèi)試驗(yàn)，焊接抗拉強(qiáng)度應(yīng)大于母材強(qiáng)度。

復(fù)合土工膜(一布一膜、二布一膜、二膜一布、多布多膜)是由土工織物、高分子材料等(如PE膜、EVA等)兩種以上的材料復(fù)合而成的土工合成材料。它以土工織物為導(dǎo)水層，以高分子材料為防滲層，經(jīng)壓延、熱熔涂敷而成，具有特的防滲、防護(hù)和加筋、排水、隔離等功能，其高度的韌性和優(yōu)良的耐化學(xué)侵蝕、性能超出了單純應(yīng)用布或膜的使用指標(biāo)，便于施工，不需粘合劑，應(yīng)用領(lǐng)域更加廣泛，使用起來(lái)更加方便。
.基布種類:短纖維土工布、機(jī)織土工布、非織造土工布、玻纖網(wǎng)等。
.膜材(高分子合成材料):高密度聚乙烯(HDPE )、低壓聚乙烯(LDPE),氯化聚乙烯(cPE) 、EVA(乙烯共聚物)、PVC等。

鋪設(shè)方法
1、沿一定方向鋪設(shè)，鋪設(shè)平順，松緊適度，以適應(yīng)少量沉陷。
2、土工膜預(yù)留10cm左右的邊，焊接用熱焊機(jī)焊接，土工布用縫包機(jī)縫合。
3、對(duì)于鋪設(shè)好的土工膜，邊緣接縫處要求不能有油污，水份，塵土等，以免影響焊接質(zhì)量。
4、焊接前要調(diào)整好接縫處兩幅邊PE單膜，便之搭接一定的寬度，搭接寬度一般為6-8cm且平整無(wú)折皺。
5、施工程序：PE膜焊接，縫底層布；翻轉(zhuǎn)縫上層布。

焊縫質(zhì)量控制
隨著施工的進(jìn)展，要求及時(shí)檢查復(fù)合土工膜與膜焊接質(zhì)量，對(duì)漏焊、虛焊部位隨時(shí)塑料焊補(bǔ)焊，具體做法如下：
1、焊縫現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)方法：
焊縫現(xiàn)場(chǎng)檢查目前來(lái)說(shuō)還沒有很好的方法，一般情況下多為目測(cè)，看兩條焊縫是否平整、清晰、無(wú)皺、透明、無(wú)挾渣、氣泡漏點(diǎn)、熔點(diǎn)或焊縫泡邊等。
（1）將焊縫之間的兩頭用焊焊死，再用一個(gè)帶有壓力表的氣筒，夾住氣針，將氣針穿進(jìn)焊縫之間的一個(gè)孔里面，檢測(cè)的每段距離為1.5m-3.0m左右為宜，壓力按土工合成材料測(cè)試規(guī)程上要求的控制在0.5-2Mpa，時(shí)間在30s左右。打氣時(shí)，如焊縫里面的氣隨氣針外泄，這時(shí)只要把穿針部位塞上橡皮泥，打空氣，用手指按在氣針前，如果觀察30秒以上，氣體不會(huì)泄漏，這時(shí)就視為連接合格。
（2）用顯微鏡檢測(cè)時(shí)，把顯微鏡放在可疑處，如發(fā)現(xiàn)有漏點(diǎn)、虛點(diǎn)、就用焊或膠粘劑處理。
2、復(fù)合土工膜上的無(wú)紡?fù)凉た椢锏目p合，用手提封包機(jī)，要求松緊適度，膜與織物聯(lián)合受力。