石油套管主要用于鉆井過程中和完井后對(duì)井壁的支撐，以鉆井過程的進(jìn)行和完井后整個(gè)油井的正常運(yùn)行。抽油管主要將油井底部的油、氣輸送到地面。 石油套管是維持油井運(yùn)行的生命線。由于地質(zhì)條件不同，井下受力狀態(tài)復(fù)雜，拉、壓、彎、扭應(yīng)力綜合作用作用于管體，這對(duì)套管本身的質(zhì)量提出了較高的要求。一旦套管本身由于某種原因而損壞，可能導(dǎo)致整口井的減產(chǎn)，甚至報(bào)廢。 按鋼材本身的強(qiáng)度套管可分為不同鋼級(jí)，即J55、K55、N80、L80、C90、T95、P110、Q125、V150等。井況、井深不同，采用的鋼級(jí)也不同。在腐蝕環(huán)境下還要求套管本身具有抗腐蝕性能。在地質(zhì)條件復(fù)雜的地方還要求套管具有抗擠毀性能。3pe防腐鋼管是管道（鋼管）在不同的工作環(huán)境中使用，為減緩或防止管道在外介質(zhì)的化學(xué)、電化學(xué)作用下或由微生物的代謝活動(dòng)而被侵蝕和變質(zhì)在其外壁上涂2層或3層聚乙烯（3PE）以達(dá)到管道防腐，3pe防腐管使用壽命延長(zhǎng)3-5倍。3PE防腐鋼管聚乙烯三層結(jié)構(gòu)防護(hù)層又稱三層PE(3PE)，是近幾年從國(guó)外引進(jìn)的的防腐技術(shù)。它的全稱為熔結(jié)環(huán)氧/擠塑聚乙烯結(jié)構(gòu)防護(hù)層，結(jié)構(gòu)由以下三層組成：底層為熔結(jié)環(huán)氧(≥80μm);中間層為膠粘劑(170-250μm);面層為擠塑聚乙烯(約2mm)。防護(hù)層總厚度約1.8-3.7mm。在三層結(jié)構(gòu)中，熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層的主要作用是：形成連續(xù)的涂膜，與鋼管表面直接粘結(jié)，具有很好的耐化學(xué)腐蝕性和抗陰極剝離性能；與中間層膠粘劑的活性基團(tuán)反應(yīng)形成化學(xué)粘結(jié)，整體防腐層在較高溫度下具有良好的粘結(jié)性。

管道外表面的聚乙烯防腐層損壞，應(yīng)將損壞周圍打磨干凈，先將熱熔膠涂在鋼帶表面，再用擠出焊接或用與管材同樣材質(zhì)的聚乙烯片材進(jìn)行熱熔修補(bǔ)。管道切斷后，在波峰的鋼帶斷口部位，應(yīng)采用擠出焊接或用與管材同樣材質(zhì)的聚乙烯片材進(jìn)行斷口密封和防腐處理。補(bǔ)傷施工方法嚴(yán)格按照ＳＹ／Ｔ０４１３—２００２補(bǔ)傷的要求執(zhí)行。（４）結(jié)霜、結(jié)露、風(fēng)沙等氣候條件下不能進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)防腐施工。（５）3PE防腐鋼管鋼制管道基礎(chǔ)采用原土直埋，如遇回填土或水溝、坑塘、淤泥地段應(yīng)做基礎(chǔ)處理。管道施工中遇到了比較復(fù)雜的地基狀況，出現(xiàn)了塌方及管道基礎(chǔ)上拱問題。經(jīng)采取邊打設(shè)鋼板樁、邊地基處理、邊下管、邊回填的方案，解決了塌方及管道基礎(chǔ)上拱問題。同時(shí)還采取了不同的地基處理方案。

管道防腐涂層的發(fā)展經(jīng)歷了以下幾個(gè)階段：1940年一1960年管道防腐涂層主要采用、石油瀝青及乙烯基膠帶；1960年一1980年主要采用瀝青、高密度聚乙烯及PE膠帶；1980年一1990年主要采用高密度聚乙烯夾克、環(huán)氧粉末；1990年后主要采用環(huán)氧粉末和PE組成的三層PE防腐涂層。瀝青類涂層及PE膠帶被逐漸淘汰的主要原因是這些涂層易產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕開裂，20世紀(jì)40年代至70年代施工的管道20～30年后都逐漸發(fā)現(xiàn)這一問題。另外，煙霧具有毒性，這也是其在歐美國(guó)家被禁止使用的原因。三層PE防腐涂層具有良好的牯按性能、電絕緣性能、防水和耐化學(xué)侵蝕性能以及良好的強(qiáng)度、抗沖擊性，是各種防腐涂層中佳的[2 ～5] 。 3PE防腐管道：就是在工程要求的鋼管經(jīng)嚴(yán)密的除銹處理后，在外壁做上3PE（3層結(jié)構(gòu)聚乙烯）防腐介質(zhì)的管道。3PE防腐是目前為、為成熟的外壁防腐技術(shù)。具有防腐性能好，使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)（的生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的3PE防腐鋼管使用壽命能達(dá)到50年），廣泛使用于天然氣輸送、石油輸送、供熱、制冷等項(xiàng)目工程中。3pe防腐鋼管母材包括無縫鋼管，螺旋鋼管和直縫鋼管。三層結(jié)構(gòu)的聚乙烯(3PE)防腐涂層以其良好的抗腐蝕性、抗水氣滲透性以及力學(xué)性能等，在石油管道行業(yè)得到了廣泛應(yīng)用。3PE防腐鋼管一防腐層對(duì)于埋地管道的壽命來說是至關(guān)重要的，同樣材質(zhì)的管道，有的埋在地下幾十年不腐蝕，有的幾年就發(fā)生泄露。就是因?yàn)樗鼈儾捎昧瞬煌耐夥栏瘜印?br/>
通過對(duì)歐洲聚乙烯防腐層30年應(yīng)用史的回顧，雖然理論上剝離防腐層下會(huì)發(fā)生腐蝕或應(yīng)力腐蝕開裂，但目前還沒有發(fā)生剝離防腐層下出現(xiàn)膜下腐蝕或應(yīng)力開裂的案例。在德國(guó)曼內(nèi)斯曼研究所，具備良好的物化性能，與鋼管表面粘結(jié)性及耐溫性能好，但由于其覆蓋層薄而脆，抗外界環(huán)境破壞能力差而很少在施工環(huán)境惡劣的長(zhǎng)距離管道上單使用。三層PE防腐層克服了上述各種防腐結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn)具有良好的物化性能、電絕緣性能、防止和耐化學(xué)侵蝕性能，以及較高的強(qiáng)度、抗沖擊性能等，是當(dāng)今埋地鋼質(zhì)管道外防腐層中理想的防腐結(jié)構(gòu)。聚乙烯三層結(jié)構(gòu)防護(hù)層又稱三層PE(3PE).是近幾年從國(guó)外引進(jìn)的的防腐技術(shù).它的全稱為熔結(jié)環(huán)氧/擠塑聚乙烯結(jié)構(gòu)防護(hù)層.結(jié)構(gòu)由以下三層組成;底層為熔結(jié)環(huán)氧(≥80μm);中間層為膠粘劑(170-250μm);面層為擠塑聚乙烯(約2mm).防護(hù)層總厚度約1.8-3.7mm.許經(jīng)理 在三層結(jié)構(gòu)中.熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層的主要作用是;形成連續(xù)的涂膜.與鋼管表面直接粘結(jié).具有很好的耐化學(xué)腐蝕性和抗陰極剝離性能;與中間層膠粘劑的活性基團(tuán)反應(yīng)形成化學(xué)粘結(jié).整體防腐層在較高溫度下具有良好的粘結(jié)性.中間層通常為共聚物粘結(jié)劑.其主要成分是聚烯烴.目前廣泛采用的是乙烯基共聚物膠粘劑.

防腐保溫鋼管也可以設(shè)置報(bào)警系統(tǒng)，自動(dòng)檢測(cè)管網(wǎng)滲漏故障，準(zhǔn)確的知識(shí)故障位置并且也會(huì)自動(dòng)的報(bào)警。

防腐鋼管用途：防腐鋼管母材包括螺旋管，直縫管，無縫管等，在我國(guó)廣泛應(yīng)用于石油、化工、天然氣、熱力管道（鋼管）在不同的工作環(huán)境中使用，為減緩或防止管道在外介質(zhì)的化學(xué)。