傳動系統(tǒng)：包括電機與減速器、調(diào)速裝置、同步帶或齒輪組等，將電機動力分配至三根輥筒，實現(xiàn)差速比控制，確保三輥同步運轉(zhuǎn)。
進料與出料系統(tǒng)：進料裝置由料斗、螺旋推進器、刮刀等組成，以恒定壓力將物料壓入輥縫；出料裝置多為手動刮板或自動卸料系統(tǒng)，用于將研磨后的物料從快速輥上刮下。

工作原理
三輥研磨機的三個輥筒由電動機直接帶動，一般前輥向前轉(zhuǎn)動，中輥向后轉(zhuǎn)動，且轉(zhuǎn)速前輥快、后輥慢。中間輥固定，前后兩輥可通過手輪調(diào)節(jié)與中輥的距離。物料由后輥與中輥之間進入，受到輥筒的擠壓和不同速度的摩擦，顆粒變細(xì)，然后由快輥帶出，后被快輥末端的刮刀刮下，落入收集桶內(nèi)。

三、延長陶瓷輥筒壽命的核心建議
預(yù)處理物料：研磨前務(wù)濾物料，去除金屬碎屑、砂石等硬雜質(zhì)；對高硬度物料，可先通過球磨機預(yù)分散，減少對陶瓷輥的直接磨損。
控制使用參數(shù)：避免長期極小輥距、過高壓力運行，根據(jù)物料需求設(shè)定 “低有效研磨參數(shù)”；間歇開機時，定期停機檢查輥面狀態(tài)。
精細(xì)化維護：每次停機后用軟布 + 中性清潔劑擦拭輥面，避免殘留物料干結(jié)；定期檢查冷卻系統(tǒng)，確保水溫、水壓穩(wěn)定（防止輥面溫差過大導(dǎo)致裂紋）。