機(jī)械自動(dòng)擰卸鉆具，夾持器卡瓦取出，擴(kuò)大其通孔直徑，便于起下粗徑鉆具，可減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率。
單油缸直接給進(jìn)與起拔鉆具，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安全可靠，給進(jìn)、起拔能力大，提高了鉆機(jī)處理事故的能力。
采用雙泵系統(tǒng)，回轉(zhuǎn)參數(shù)與給進(jìn)工藝參數(shù)可以立調(diào)節(jié)。變量油泵和變量馬達(dá)相結(jié)合進(jìn)行無(wú)級(jí)調(diào)整，轉(zhuǎn)速和扭矩都可大范圍調(diào)整，提高了鉆機(jī)對(duì)不同鉆進(jìn)工藝的適應(yīng)能力。
回轉(zhuǎn)器通孔直徑大，更換不同直徑的卡瓦可適用不同直徑的鉆桿，鉆桿的長(zhǎng)度不受鉆機(jī)本身結(jié)構(gòu)尺寸的限制.
鉆機(jī)水平方位鉆角范圍大，滿足各方位的鉆孔要求，用支撐油缸調(diào)整機(jī)身角度方便省力，安全可靠。
通過(guò)操縱臺(tái)進(jìn)行集中操作，人員可遠(yuǎn)離孔口一定距離，有利于人身安全。
液壓系統(tǒng)保護(hù)裝置完備，提高了鉆機(jī)工作的可靠性，主要液壓元件采用國(guó)產(chǎn)*定型產(chǎn)品，性能穩(wěn)定可靠，通用性強(qiáng)。

煤礦用履帶式全液壓坑道鉆機(jī)采用孔外液壓機(jī)械控制原理，使液壓履帶鉆機(jī)可提供液壓頂桿驅(qū)動(dòng)功能，并布置對(duì)應(yīng)的控制閥組，利用控制閥組進(jìn)行液壓油路及冷卻水、風(fēng)的控制，根據(jù)不同施工需要搭配機(jī)械芯桿傳動(dòng)鉆桿進(jìn)行推力驅(qū)動(dòng)的遠(yuǎn)距離高推力輸出，使機(jī)械擴(kuò)孔器通過(guò)機(jī)械頂桿式鉆桿（專利號(hào)：CN2.1）在造穴目標(biāo)位置主動(dòng)打開(kāi)，造穴完畢后主動(dòng)關(guān)閉。大大提高了造穴工程孔外控制水平。

煤礦用履帶式全液壓坑道鉆機(jī)的主要優(yōu)勢(shì)有：
1、采用液壓機(jī)械控制，使用靜壓水，無(wú)需高壓泵站即可完成造穴；
2、可用于針對(duì)f＜6的巖層等不同地質(zhì)條件使用，使用范圍廣泛，可滿足巖巷道造穴卸壓、煤層造穴施工需求；
3、造穴的孔外機(jī)械控制，大大提高了造穴工程的成功率；
4、施工成本綜合降低，施工效率提高一倍以上。

煤礦用履帶式全液壓坑道鉆機(jī)是一種履帶自行式全液壓動(dòng)力頭鉆機(jī)，轉(zhuǎn)速范圍寬、扭矩大，能滿足煤礦井下鉆進(jìn)各種用途的鉆孔，如抽放瓦斯孔、注水孔及其它工程用孔，也可用于地表工程施工。主要用于大口徑牙輪鉆進(jìn)，也適用于大口徑硬質(zhì)合金鉆進(jìn)和沖擊回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)。 
鉆機(jī)特點(diǎn)：
鉆機(jī)為整體式布局，由主機(jī)、操縱臺(tái)、泵站、履帶車體和穩(wěn)固裝置部分組成，各部分之間用高壓膠管和螺栓連接，結(jié)構(gòu)緊湊，可靠性高。