環(huán)氧煤瀝青防腐漆漆膜中的某些化學(xué)防銹顏料，或其與成膜物或水分的反應(yīng)產(chǎn)物，對鋼鐵底材可以起緩蝕作用，包括鈍化。堿性顏料與油性類成膜物反應(yīng)可生成金屬皂，如紅丹、一氧化二鉛、氰胺化鉛、堿式鉻酸鉛、鉛酸鈣和堿式硫酸鉛等。金屬皂與水接觸后，其物可起到緩蝕作用。另外，生成金屬皂的漆膜提高了對環(huán)境的作用。 堿性顏料使防腐漆漆膜和金屬的界面保持微堿性，也起到防蝕作用。鉻酸鹽顏料與水分接觸后溶解出鉻酸根離子。鉻酸根離子具有強(qiáng)氧化作用，可使金屬表面鈍化，從而起到防蝕作用。在環(huán)氧煤瀝青防腐漆涂層中加入對鋼鐵底材能成為犧牲陽的金屬顏料，其用量又足以使金屬顏料間與鋼材表面之間達(dá)到電接觸程度，便能使鋼鐵免受腐蝕。在鋅粉顆粒之間以及底材和鋅粉之間保持直接接觸，當(dāng)水分浸入涂層時(shí)，就形成了由鋅粉和底材鋼板組成的電池。電流從鋅向鐵流動(dòng)，從而使底材受到陰保護(hù)。

環(huán)氧煤瀝青漆是在環(huán)氧煤瀝青涂料的基礎(chǔ)上，加入中外氯磺化聚乙烯橡膠、云母氧化鐵、其它耐蝕顏填料、特種添加劑及活性溶劑等，雙組分重防腐涂料。底漆為A型，中涂漆為B型，面漆為C型。互穿網(wǎng)狀防腐層。通過防腐機(jī)能氯磺化聚乙烯橡膠對環(huán)氧煤瀝青的改性，使之固化后形成介于環(huán)氧樹脂鏈和橡膠鏈之間的互穿網(wǎng)狀防腐涂層，具有吸水率低，耐水性好，耐微生物腐蝕能力強(qiáng)，抗?jié)B透滲出能力高。綜合機(jī)能優(yōu)。因?yàn)椴捎昧朔栏瘷C(jī)能橡膠改性，使涂層的物理機(jī)械機(jī)能、電絕緣機(jī)能、耐磨機(jī)能、耐雜散電流機(jī)能、耐熱、耐溫機(jī)能等。溶劑含量低，一次成膜厚，施工道數(shù)少，施工方法與環(huán)氧煤瀝青涂料相同。

鋼材噴砂合格后應(yīng)立即涂刷底漆，因此，應(yīng)同時(shí)注意粉塵對涂漆的影響，涂漆時(shí)盡可能遠(yuǎn)離噴砂區(qū)域噴砂施工。對于鋼材表面坑塵程度大，尚應(yīng)拌制膩?zhàn)訉⑵溲a(bǔ)平。如果油漆復(fù)涂間隔太長，則需要將油漆表面用砂布或砂輪打毛后再涂刷后道漆。環(huán)氧煤瀝青漆要求進(jìn)行操作。底漆表干后固化前涂刷道面漆，面漆實(shí)干后固化前涂刷二道面漆。施工時(shí)，工序流程上，因此需要注意油漆的涂裝間隔時(shí)間?，F(xiàn)場施工時(shí)，要根據(jù)涂料的性能和涂裝的間隔時(shí)間。涂刷時(shí)，每層往復(fù)進(jìn)行。涂漆的時(shí)間間隔應(yīng)涂料的技術(shù)要求，漆膜厚度符合設(shè)計(jì)要求。漆膜在干燥過程中，周圍環(huán)境清潔，防止漆膜表面受污。