鎂合金切削液采用特制極壓添加劑配方，在高速切削過程中形成穩(wěn)定潤滑膜，有效降低刀具與工件摩擦系數(shù)，減少刀具磨損30%以上，特別適用于鎂合金精密加工。潤滑性能經(jīng)SGS檢測達(dá)到ISO 6743/7標(biāo)準(zhǔn)。

安全阻燃配方：特別添加阻燃成分，閃點(diǎn)＞120℃，有效預(yù)防鎂合金加工中的燃燒風(fēng)險，通過UL安全認(rèn)證。
雙重保護(hù)機(jī)制：
極壓潤滑：含硫-磷復(fù)合添加劑，減少刀具磨損30%以上
長效防銹：特殊緩蝕劑可在鎂合金表面形成納米級保護(hù)膜
環(huán)保特性：
通過REACH法規(guī)認(rèn)證
生物降解率＞90%
不含氯、亞硝酸鹽等有害物質(zhì)
加工性能優(yōu)勢：
適用所有加工工藝（車、銑、鉆、攻絲等）
加工表面粗糙度可達(dá)Ra0.4μm
延長刀具使用壽命40%以上

核心特點(diǎn)
高安全性
含阻燃劑和緩蝕劑，顯著降低鎂屑自燃風(fēng)險，確保加工安全。
無強(qiáng)堿性成分，避免與鎂發(fā)生劇烈反應(yīng)（如氫氣生成）。
防腐蝕性
通過鈍化膜技術(shù)保護(hù)鎂合金表面，防止加工后出現(xiàn)白銹、點(diǎn)蝕等問題。
環(huán)保兼容性
低毒、無重金屬，部分產(chǎn)品為生物降解配方，符合環(huán)保法規(guī)（如RoHS、REACH）。
與機(jī)床密封件和涂層兼容，避免設(shè)備損傷。
長效穩(wěn)定性
抗硬水能力強(qiáng)，pH值穩(wěn)定，使用壽命長，減少廢液處理成本。
工藝適應(yīng)性
適用于車、銑、鉆、磨等多種加工方式，兼顧高速切削與重載加工需求。

鎂合金切削液是專為鎂及鎂合金加工研制的特種工業(yè)介質(zhì)，針對鎂金屬化學(xué)活性強(qiáng)（易氧化、燃點(diǎn)低、遇水易反應(yīng)）的特性，通過復(fù)合型配方體系提供的加工保護(hù)方案。本產(chǎn)品在滿足切削需求的同時，解決鎂合金加工中的安全風(fēng)險與表面質(zhì)量問題，是精密制造業(yè)不可或缺的工藝輔助材料。

綠色環(huán)?！蠂?yán)苛標(biāo)準(zhǔn)
生物友好型配方：
28天生物降解率＞95%（OECD 301B標(biāo)準(zhǔn)）
不含硼、甲醛、亞硝酸鹽等有害物質(zhì)
循環(huán)經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢：
使用壽命長達(dá)6-12個月，是普通產(chǎn)品2倍
廢液COD值降低60%，處理成本減少40%

鎂合金因其輕量化、高比強(qiáng)度、良好的減震性和電磁屏蔽性能，廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車、3C電子等領(lǐng)域。
冷卻，防止鎂合金燃燒
鎂燃點(diǎn)低（約450℃），高速切削時易產(chǎn)生高溫，甚至引發(fā)火災(zāi)。
切削液快速冷卻，降低切削區(qū)溫度，避免鎂屑自燃。
部分切削液含阻燃添加劑（如磷酸酯類），進(jìn)一步降低燃燒風(fēng)險。
潤滑性，提升加工質(zhì)量
減少刀具與工件摩擦，延長刀具壽命（硬質(zhì)合金刀具壽命可提高20%-30%）。
降低切削力，減少毛刺，提高表面光潔度（Ra可達(dá)0.8μm以下）。
適用于高速切削、精密加工（如CNC銑削、車削）。