環(huán)氧樹(shù)脂灌漿料是不能用水做固化劑的，如果能夠加水的環(huán)氧樹(shù)脂灌漿料就是，這是炒作概念。根據(jù)長(zhǎng)期的施工現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)環(huán)氧樹(shù)脂如果混入水分會(huì)嚴(yán)重降低性能，并且施工中與環(huán)氧樹(shù)脂的接觸面干燥才能達(dá)到佳性能）

更值得說(shuō)的是，在沒(méi)有電力的條件下，也可以進(jìn)行施工。比如說(shuō)野外的高速公路，山區(qū)的高鐵，高速公路的高架橋等等無(wú)人區(qū)無(wú)電區(qū)的條件下，僅用手工攪拌的方式施工，環(huán)氧樹(shù)脂灌漿料產(chǎn)品也能達(dá)到很好的固化效果。

環(huán)氧樹(shù)脂灌漿料配 料 須知：
先將A料、B料分別攪拌均勻（長(zhǎng)期放置有 沉淀現(xiàn)象）后，再按照A料：B料=1：3的比例充分混合均勻，攪拌時(shí)間約3min。再按照A:B:C=1:3:30的比例加入C料，使A料、B料、C料充份混合均勻，混合時(shí)間約5-10min，在氣溫較低時(shí)為了混合物的流淌性，可以適當(dāng)減少C料的用量或適當(dāng)加水?dāng)嚢杈鶆颉?br/>
產(chǎn)品物性編輯
（標(biāo)準(zhǔn)固化條件：25℃，施工中無(wú)需養(yǎng)護(hù)，這是優(yōu)于水泥灌漿料的優(yōu)點(diǎn)）
(1) 比重（密度） 1.2～2.0，常規(guī)值1.8 g/cm3，依配方不同，與填料及骨料含量呈正相關(guān)關(guān)系，
(2) 外觀常規(guī)產(chǎn)品固化成型后為棕褐色固體，也可定制其他顏色，外露表面有光滑平亮效果。
(3) 適用期（25℃） 1～2小時(shí)，與一次攪拌澆筑量呈正相關(guān)關(guān)系。
(4) 放熱峰 30℃～70℃，與填料及骨料含量大體呈負(fù)相關(guān)關(guān)系。
(5) 受壓蠕變（25℃）受壓狀態(tài)下，半年內(nèi)<1.0×10-3mm/mm。
(6) 熱膨脹系數(shù)（0℃～60℃）完全固化成型后（大于7天）在10～50×10-6mm/mm/℃之間。

一、產(chǎn)品用途
● 工業(yè)及民用設(shè)施中筋混凝土或已開(kāi)裂的建筑物表面、面板、承重柱、梁等外抹面修補(bǔ)加固。
● 混凝土蜂窩、孔洞等缺陷的修補(bǔ)。
● 其他已損壞及不能滿足設(shè)計(jì)要求的工業(yè)民用建筑的修復(fù)。特別適用于橋梁的修復(fù)。
● 破損混凝土地面的修補(bǔ)。
二、產(chǎn)品特點(diǎn)
● 低溫固化
可在5℃的低溫下固化，可冬季施工。
● 高強(qiáng)早強(qiáng)
在粘結(jié)、抗壓等力學(xué)性能具備早強(qiáng)高強(qiáng)的特點(diǎn)。
● 無(wú)收縮
確保修補(bǔ)層終成型后與承載面完全接觸。
● 耐腐蝕性
同時(shí)它還可以承受酸、堿、鹽、油脂等化學(xué)品長(zhǎng)期接觸腐蝕。
三、包裝
重量比: A：B：C＝4：1：20
四、施工工藝
1、準(zhǔn)備
接觸環(huán)氧砂漿的混凝土表面，須鑿除其表層浮漿并露出堅(jiān)實(shí)基層，修補(bǔ)面清潔、干燥、無(wú)油脂；需粘和的金屬表面無(wú)銹蝕（達(dá)到SSPC-SP6的光潔度要求）。
2、施工溫度
環(huán)境溫度包括地表及空氣溫度。為獲得的工作狀態(tài)，施工前將材料在10-25℃環(huán)境下放置；施工時(shí)及隨后內(nèi)環(huán)境溫度控制5-30℃，20℃-25℃為適宜施工。冬季氣溫較低時(shí)，采取升溫、保溫措施，施工環(huán)境溫度大于5℃。
3、混合

環(huán)氧砂漿用于建筑物：
1、用于水工建筑物過(guò)流面的抗沖磨損、抗氣蝕與抗凍融保護(hù)，以及破壞后的修復(fù)；
2、用于混凝土建筑物的缺陷修補(bǔ)以及補(bǔ)強(qiáng)與加固處理；
3、用于化工、石油、工廠、碼頭等混凝土或金屬構(gòu)件抗酸堿鹽腐蝕的防護(hù)與修補(bǔ)；
4、用于公路、橋梁、機(jī)場(chǎng)跑道、車(chē)間等工程部位的抗磨損防護(hù)與修補(bǔ)等。