規(guī)格45KW/55KW產(chǎn)地山東品牌美騰

原料破碎與預(yù)粉碎
目的：將原料破碎至適合后續(xù)加工的粒度，提高后續(xù)混合均勻度。
設(shè)備：錘式破碎機(jī)、輥式破碎機(jī)。
工藝要點(diǎn)：
谷物類原料粉碎至 40-60 目，豆類粉碎至 60-80 目，便于后續(xù)膨化。
含纖維較高的原料（如燕麥）可適度粗粉碎，避免過度破壞膳食纖維結(jié)構(gòu)。

營養(yǎng)成分配比
目的：按配方添加蛋白質(zhì)、維生素、礦物質(zhì)等營養(yǎng)強(qiáng)化劑。
設(shè)備：電子稱重系統(tǒng)、自動(dòng)配料機(jī)。
工藝要點(diǎn)：
微量成分（如維生素）需先與載體（如麥芽糊精）預(yù)混合，避免局部濃度過高。
油脂類成分（如植物油）可在后續(xù)階段噴涂，防止混合時(shí)結(jié)塊。

均勻混合
目的：確保原料與營養(yǎng)成分充分混合，避免成品營養(yǎng)不均。
設(shè)備：雙軸槳葉混合機(jī)、V 型混合機(jī)。
工藝要點(diǎn)：
混合時(shí)間控制在 10-15 分鐘，轉(zhuǎn)速 50-80rpm，通過取樣檢測混合均勻度（變異系數(shù)＜5%）。
熱敏性成分（如益生菌）可在膨化后添加，避免高溫破壞。

膨化處理階段（核心環(huán)節(jié)）調(diào)質(zhì)與水分調(diào)節(jié)目的：控制原料水分，優(yōu)化膨化效果。設(shè)備：調(diào)質(zhì)器、蒸汽噴射系統(tǒng)。工藝要點(diǎn)：原料水分調(diào)節(jié)至 12%-15%，水分過低易導(dǎo)致設(shè)備磨損，過高則膨化度不足。蒸汽調(diào)質(zhì)溫度控制在 60-80℃，使淀粉初步糊化，提高膨化穩(wěn)定性。

后處理階段 營養(yǎng)強(qiáng)化與功能化處理目的：補(bǔ)充熱敏性成分，提升產(chǎn)品功能。設(shè)備：噴霧造粒機(jī)、流化床噴涂系統(tǒng)。工藝要點(diǎn)：噴涂維生素、益生菌等成分時(shí)，采用低溫（＜30℃）流化床，確?；钚员Ａ簟Ｔ炝Ｌ幚砜筛纳品勰┝鲃?dòng)性，減少沖調(diào)時(shí)的結(jié)塊（如添加卵磷脂作為抗結(jié)劑）。
殺菌與干燥目的：控制微生物指標(biāo)，延長保質(zhì)期。備：紫外線殺菌機(jī)、微波干燥殺菌一體機(jī)。工藝參數(shù)：微波殺菌功率 2-5kW，時(shí)間 3-5 分鐘，溫度控制在 60-70℃，避免營養(yǎng)損失。干燥后水分≤3%，滿足長期儲存要求。