長期回收工廠注塑機(jī)、倒閉工廠注塑機(jī)、閑置的注塑機(jī) 比如：日本注塑機(jī)，臺灣注塑機(jī)，臺灣贊揚(yáng)機(jī)，百塑，今機(jī)，，豐鐵，中揚(yáng)，大禹，大愛，今高，今通，勁塑，銘輝，德潤，德群，坤威，嘉興昌，奧德，創(chuàng)鴻，全勝，冠明等幾十家公司的機(jī)器我們都回收。

二手注塑機(jī)回收又名二手注射成型機(jī)回收或二手注射機(jī)回收。它是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設(shè)備。分為立式、臥式、全電式。注塑機(jī)能加熱塑料，對熔融塑料施加高壓，使其射出而充滿模具型腔。

二手立式注塑機(jī)回收：
1、注射裝置和鎖模裝置処于同一垂直中心線上，且模具是沿上下方向開閉。其占地面積只有臥式機(jī)的約一半，因此，換算成占地面積生產(chǎn)性約有二倍左右。
2、容易實(shí)現(xiàn)嵌件成型。因?yàn)槟＞弑砻娉?，嵌件放入定位容易。采用下模板固定、上模板可動的機(jī)種，拉帶輸送裝置與機(jī)械手相組合的話，可容易地實(shí)現(xiàn)全自動嵌件成型。
3、模具的重量由水平模板支承作上下開閉動作，不會發(fā)生類似臥式機(jī)的由于模具重力引起的前倒，使得模板無法開閉的現(xiàn)象。有利于持久性保持機(jī)械和模具的精度。
4、通過簡單的機(jī)械手可取出各個塑件型腔，有利于精密成型。
5、一般鎖模裝置周圍為開放式，容易配置各類自動化裝置，適應(yīng)于復(fù)雜、精巧產(chǎn)品的自動成型。
6、拉帶輸送裝置容易實(shí)現(xiàn)串過模具中間安裝，便于實(shí)現(xiàn)成型自動生產(chǎn)。
7、容易模具內(nèi)樹脂流動性及模具溫度分布的一致性。
8、配備有旋轉(zhuǎn)臺面、移動臺面及傾斜臺面等形式，容易實(shí)現(xiàn)嵌件成型、模內(nèi)組合成型。
9、小批量試生產(chǎn)時，模具構(gòu)造簡單成本低，且便于卸裝。
10、經(jīng)受了多次地震的考驗(yàn)，立式機(jī)由于重心低，相對臥式機(jī)抗震性更好。

二手角式注塑機(jī)回收
2、產(chǎn)品可自動落下的場合，不需使用機(jī)械手也可實(shí)現(xiàn)自動成型。
3、由于機(jī)身低，供料方便，檢修容易。
4、模具需通過吊車安裝。
5、多臺并列排列下，成型品容易由輸送帶收集包裝。
角式注塑機(jī)注射螺桿的軸線與合模機(jī)構(gòu)模板的運(yùn)動軸線相互垂直排列，其優(yōu)缺點(diǎn)介于立式與臥式之間。因其注射方向和模具分型面在同一平面上，所以角式注塑機(jī)適用于開設(shè)側(cè)澆口的非對稱幾何形狀的模具或成型中心不允許留有澆口痕跡的制品。

注塑機(jī)是一種常見的塑料機(jī)械，對于使用和回收二手注塑機(jī)的操作人員來說，應(yīng)該了解好的注塑機(jī)有哪些性能，需要從哪些方面評估，才能回收一臺稱心如意的注塑機(jī)，下面我們來了解一下要回收注塑機(jī)應(yīng)該注意哪些方面。

二手注塑機(jī)回收要點(diǎn)之自動化程度要高，功能要完善，生產(chǎn)?，F(xiàn)代注塑機(jī)都可以實(shí)現(xiàn)手動、半自動、全自動操作，只要模具設(shè)計合理，就能實(shí)現(xiàn)從注射充模到制品頂出落下的全自動操作，也可配備機(jī)械手實(shí)現(xiàn)無人操作。抽插芯功能，液壓噴嘴控制功能以及快速加熱流道探針功能等均可編入注射成型周期中的自動化程序，進(jìn)行自動循環(huán)。生產(chǎn)主要表現(xiàn)在，每模制品在正常的注塑工藝條件下，成型周期要短。這是反映一部注塑機(jī)的機(jī)械、電氣、液壓系統(tǒng)綜合性能指標(biāo)，因此，采用的液壓、電子元器件，采用精密的制造技術(shù)才能提高注塑機(jī)系統(tǒng)的靈敏度和各項(xiàng)重復(fù)精度，這是注塑系統(tǒng)工作是可靠。
二手注塑機(jī)回收很多工廠叫回收二手啤機(jī)廣泛用于機(jī)電、塑膠等行業(yè)，二手注塑機(jī)可以減少人工的力量，降低成本，安全，提高勞動生產(chǎn)力，提高產(chǎn)品的質(zhì)量并實(shí)現(xiàn)全自動化設(shè)備，可分為二手臥式注塑機(jī)回收、二手立式注塑機(jī)回收、二手立臥復(fù)合式注塑機(jī)回收，能夠加熱塑料并成型，隨著工業(yè)的發(fā)展，注塑機(jī)機(jī)械手在各個工序的上料、混料、自動裝模等方面會全面走向智能化發(fā)展。
注塑機(jī)的種類很多，但其基本組成是相同的，主要由合模裝置、注射裝置、驅(qū)動裝置和控制系統(tǒng)四部分組成。
合模裝置的作用主要有三：一是實(shí)現(xiàn)模具的可靠啟閉；二是在注射、保壓時足夠的鎖緊力，防止塑件溢邊；三是實(shí)現(xiàn)塑件的脫模。
注射裝置的作用主要有三：一是使塑料均勻受熱、熔融、塑化，并達(dá)到流動狀態(tài)；二是在一定的壓力和速度下，將定量的熔料注射到模腔中；三是在注射結(jié)束后，對模腔內(nèi)的熔料進(jìn)行保壓，并向模腔中補(bǔ)料。為完成上述功能，注射裝置主要由塑化機(jī)構(gòu)、料斗、噴嘴、機(jī)筒等組成。
驅(qū)動裝置的主要作用有二：一是使注塑機(jī)按工藝要求進(jìn)行動作時提供所要求的動力；二是滿足運(yùn)動部件在運(yùn)動時所需力和速度的要求。
控制系統(tǒng)是注塑機(jī)的“大腦”，它控制著注塑機(jī)的各種動作，使它們按預(yù)先制訂的程序，實(shí)現(xiàn)對時間、位置、壓力、速度等參數(shù)的有效控制和調(diào)節(jié)。
注塑機(jī)的類型有:立式、臥式、全電式。
按注塑量分有：超小型注塑機(jī)，小型注塑機(jī)，中型注塑機(jī)，大型注塑機(jī)，超大型注塑機(jī)。
按合模力分有：幾噸到幾千噸不等