粘土磚以粘土（包括頁巖、煤矸石等粉料）為主要原料，經(jīng)泥料處理、成型、干燥和焙燒而成。中國在春秋戰(zhàn)國時期陸續(xù)創(chuàng)制了方形和長形磚，秦漢時期制磚的技術(shù)和生產(chǎn)規(guī)模、質(zhì)量和花式品種都有顯著發(fā)展，世稱“秦磚漢瓦”。普通磚的尺寸為240毫米×115毫米×53毫米，按抗壓強度（牛頓/平方毫米，N/mm2）的大小分為MU30、MU25、MU20、MU15、MU10、MU7.5這6個強度等級。粘土磚就地取材，價格便宜，經(jīng)久耐用，還有防火、隔熱、隔聲、吸潮等優(yōu)點，在土木建筑工程中使用廣泛。廢碎磚塊還可作混凝土的集料。為改進普通粘土磚塊小、自重大、耗土多的缺點，正向輕質(zhì)、高強度、空心、大塊的方向發(fā)展。灰砂磚以適當(dāng)比例的石灰和石英砂、砂或細(xì)砂巖，經(jīng)磨細(xì)、加水拌和、半干法壓制成型并經(jīng)蒸壓養(yǎng)護而成。粉煤灰磚以粉煤灰為主要原料，摻入煤矸石粉或粘土等膠結(jié)材料，經(jīng)配料、成型、干燥和焙燒而成，可充分利用工業(yè)廢渣，節(jié)約燃料。

中國的粘土磚Al2O3含量一般多在40%以上，F(xiàn)e2O3含量小于2.0～2.5%。配料中熟料為65～85%，結(jié)合粘土為35～15%。將粉碎的結(jié)合粘土和磨細(xì)的熟料混磨，再與顆粒熟料一起配制成半干泥料，高壓成型，在約1400℃下燒成，性能較好。粘土磚在高溫下呈弱酸性，抗堿性熔渣侵蝕的能力稍差，但隨Al2O3含量提高而增強。熱穩(wěn)定性較硅磚、鎂磚（見鎂質(zhì)磚）等為好。
質(zhì)量合格的高爐粘土磚經(jīng)干燥處理后真空磷酸浸漬、二次低溫?zé)傻牧姿峤n制品，用于砌筑高爐爐身上部爐襯

為轉(zhuǎn)變這一嚴(yán)重浪費土地資源的傳統(tǒng)燒制方式，早在12年前就批轉(zhuǎn)了原國家建材局等部門聯(lián)合下發(fā)的“關(guān)于新型墻體材料的開發(fā)與推廣意見”，并對全國170個大中城市提出了“禁止使用實心粘土磚時間表”。 [2]
政策實施
全國禁燒粘土磚蓋房
2005年，《辦公廳關(guān)于進一步推進墻體材料和推廣節(jié)能建筑的通知》（國辦[2005]33號）精神，印發(fā)了《“十二五”墻體材料指導(dǎo)意見》（發(fā)改環(huán)資[2011]2437號），提出開展“城市限粘、縣城禁實”，即全國縣城城區(qū)開展禁止使用實心粘土磚工作，堅持疏堵結(jié)合、禁產(chǎn)和禁用相結(jié)合的原則，采取有效措施推進實心粘土磚廠關(guān)停、轉(zhuǎn)產(chǎn)。工作由禁止使用向禁止生產(chǎn)轉(zhuǎn)移，大力發(fā)展符合當(dāng)?shù)亟ㄖY(jié)構(gòu)需求，能夠替代實心粘土磚的新型墻體材料。