濾板是水處理工藝中關鍵裝置，在濾池中起到承載濾料層過濾和反沖洗配水（氣）的雙重作用。濾板質量的優(yōu)劣（特別是濾板的平整度和精度）直接關系到水廠、污水廠的濾后水質、水量及運行的長期效益。傳統(tǒng)的濾池配水系統(tǒng)過濾和反沖洗時阻力大，配水不均勻、死水區(qū)多、濾料易板結、積泥，同時由于局部沖洗強度造成承托層松動，出現(xiàn)漏砂等不良后果。

用途
1、催化劑過濾與分離；
2、石油化工高溫氣體過濾，石化廠沸騰床尾氣的過濾，催化裂化油漿過濾；
3、冶金行業(yè)高溫煙氣的凈化；
4、其他高溫氣體及液體的過濾；
5、石油化工行業(yè)中各種高溫，腐蝕液、催化劑的過濾；
6、化纖薄膜工業(yè)中各種聚合物熔體的過濾凈化；
7、 制藥行業(yè)中的各種催化劑的過濾分離；
8、 用于氣體分布，液態(tài)化床孔板材料；
9、 用于高壓反沖洗油過濾器等;
10、 用于過濾食用油、飲料和食用的各種漿液；
11、 用于凈化過濾生產(chǎn)污水。

不銹鋼濾板采用不銹鋼板材機械加工成型。配水系統(tǒng)安裝后雙向承壓強度高；采用高強度工程塑料制造的濾頭組件，開孔比科學；在結構中濾頭采用強化螺紋固定，橡膠墊圈密封，連接牢固，脫落；濾板與濾頭間無死水區(qū)，不積泥、不銹蝕、耐老化；安全衛(wèi)生、耐久使用、無須維護保養(yǎng)?？筛鶕?jù)用戶濾池池型靈活定制，改變了以往濾板因工藝限制只能采用近正方形的塊狀設計模式，實現(xiàn)了濾池內兩條濾梁間濾板整塊通長制造和安裝，濾板底部無承托處不存在拼接縫，確保濾池濾板的整體性和性穩(wěn)定、安全、運行的理想目標。

濾板是水處理工藝中關鍵裝置，在濾池中起到承載濾料層過濾和反沖洗配水(氣)的雙重作用。濾板質量的優(yōu)劣(特別是濾板的平整度和精度)直接關系到水廠、污水廠的濾后水質、水量及運行的長期效益。

如何對壓濾機濾板進行維護?
先用小鋸片清洗濾板凹槽，露出新的表面；再將準備好的修復劑涂在凹槽上（濾板黑白修復劑的比例為1:1），多加一點哦；迅速將濾布放在設備的濾板上，擠壓濾板，使修復劑和濾布粘在一起，并同時擠壓凹槽；一段時間后，粘膠會自然形成并不會改變，此時便可以正常使用。

閉合過程中濾板動作不同步怎么辦？
壓濾機工作時，內部機械結構之間存在聯(lián)動和鎖定關系。關閉后，出現(xiàn)濾板動作不同步的現(xiàn)象，應及時檢查卸料小車是否處于初始位置，若卸料小車初始位置不變，應進一步檢查初始位置，檢查裝置是否正常運行，若檢查裝置有問題要及時維修。

鑄鐵濾板 應用行業(yè)：適用于粘度大、溫度高、要求含水率低的陶瓷工業(yè)、石油化工、油脂、機械油脫色等產(chǎn)品過濾 。
產(chǎn)品優(yōu)勢（特點）：濾板強度高、承受過濾壓力大、耐高溫、過濾速度快、濾餅水份低、卸料快、使用壽命長。

鑄鐵板框式壓濾機是由鑄鐵板框排列組合構成濾室,在輸料泵的壓力作用下,將料漿輸進濾室,通過過濾介質,將固體和液體分離再將濾餅榨干的設備.其廣泛用于化工、石油、制藥、制糖、食品、陶瓷、冶金、洗煤、環(huán)保等濾液耐溫120℃以上的適用環(huán)境。

關于濾板的材質，經(jīng)過統(tǒng)計使用聚丙烯是效果明顯的，這種成分能夠經(jīng)受氧化和高溫的威脅，這樣的濾板一般質量都是產(chǎn)品。耐氧化和耐高溫也是濾板好壞的重要規(guī)范。貝邦環(huán)保所生產(chǎn)的壓濾機所采用的濾板包含：增強型聚丙烯濾板、玻纖聚丙烯濾板、橡膠隔膜濾板、鑄鐵濾板、不銹鋼濾板等。按照進料方式可分為：中進料、角進料、上中進料等。用戶可根據(jù)自身產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝要求的不同選擇合適的濾板材料。