鋼筋阻銹劑，摻入混凝土中以阻止或減緩鋼筋銹蝕的外加劑。鋼筋阻銹劑是指加入混凝土中或涂刷在混凝土表面，能阻止或減緩鋼筋腐蝕的化學物質(zhì)。一些能改善混凝土對鋼筋防護性能的添加劑或外涂保護劑(如硅灰、硅烷浸漬劑等)不屬于鋼筋阻銹劑范疇，鋼筋阻銹劑能直接阻止或延緩鋼筋銹蝕。
鋼筋阻銹劑是一種鋼筋阻銹劑，摻入混凝土中可以阻止或延緩鋼筋銹蝕，從而結(jié)構(gòu)壽命，在國際分類中，屬于“摻入型”。該產(chǎn)品適用于普硅和礦渣水泥配制的混凝土，對粉煤灰、礦渣粉、硅灰和常用的減水劑有較好的相容性。本產(chǎn)品對引氣劑有選擇性，在25℃以上使用時，有明顯早強，促凝作用，并有坍落度損失方面的影響，必要時可采取緩凝措施。它在鋼筋表面形成致密的保護層，當有害離子侵入混凝土結(jié)構(gòu)中，它能有效的抑制、阻止和延緩鋼筋銹蝕的電化學反應過程，從而鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的使用壽命。

鋼筋銹蝕影響構(gòu)筑物耐久性與性,已成為世界性問題摻入混凝土能阻止或大幅度減緩鋼筋銹蝕速度,可結(jié)構(gòu)物壽命23倍。且具有一定的減水率,增強抗?jié)B效果好,改善混凝土的和易性,模板充實性好,易于振搗施工。
二、用途
可廣泛用于海工,水工工程,工業(yè)建筑,橋梁（包括使用防水鹽）,鹽堿地區(qū)建筑,和使用海砂,含鹽施工水,低堿度水泥等建筑工程中。
三、使用
1、適宜摻量為水泥用量的2%3%；
2、與水泥,集料同時加入,但要適當攪拌時間；
3、自然養(yǎng)護時要加強初期養(yǎng)護,采用蒸氣養(yǎng)護時,混凝土應具備必要結(jié)構(gòu)強度才能升溫,以混凝土質(zhì)量；
4、與其它外加劑復合時,根據(jù)試驗確定其摻量及適應性,配制混凝土所用原料應符合JG15292和JG5392標準；
5、本品適用于普通水泥,礦渣水泥,粉煤及硅灰摻合料等,與常用減水劑有較好的相容性；
6、本品對引氣劑有一定選擇性,有的可能稍微降低含量,可選擇引氣劑品種或適當調(diào)劑摻量解決；
7、在于其他外加劑共用時,應先摻加本品,待與水泥（混凝土）均勻混合后再加入其他外加劑。
四、包裝、儲運
本品為粉劑25kg/袋,50kg/袋。
運輸儲存過程中,應嚴防雨淋,浸水,避免烈日直曬,遠離易燃爆物,嚴禁明火,不隨地撒散,避免赤手觸摸,及時洗手。操作員宜佩戴口罩,橡膠手套。

鋼筋阻銹劑分類：
1、按使用方式和應用對象分：摻入型（DCI）：摻加到混凝土中，主要用于新建工程也可用于修復工程、滲透型（MCI）：噴涂于混凝土外表面，主要用于已建工程的修復。
2、按形態(tài)分：水劑型：國外產(chǎn)品主要是水劑型、粉劑型：國內(nèi)產(chǎn)品主要是粉劑型。
3、按化學成份分：無機型：成份主要由無機化學物質(zhì)組成、有機型：成份主要由有機化學物質(zhì)組成、混合型：由有機和無機化學物質(zhì)組成；
4、按作用原理分：
陽型：混凝土中鋼筋腐蝕通常是一個電化學過程。凡能夠阻止或減緩陽過程的物質(zhì)被稱作陽型阻銹劑。典型的化學物質(zhì)有鉻酸鹽、亞硝酸鹽、鉬酸鹽等。它們能在鋼筋表面形成“鈍化膜”。早期常用亞硝酸鹽來做鋼筋阻銹劑的主要成份。此類阻銹劑的缺點是在氯離子濃度大到一定程度時會產(chǎn)生局部腐蝕和加速腐蝕，被稱作“危險性”阻銹劑。另外該類阻銹劑還有致、引起堿骨料反應、影響坍落度等劣點，因此現(xiàn)已很少作為阻銹劑使用；
陰型：通過吸附成膜，能夠阻止或減緩陰過程的物質(zhì)。如鋅酸鹽、某些磷酸鹽以及一些有機化合物等。這類物質(zhì)雖然沒有危險性，但單作用時，其效能不如陽型明顯；
混合型：將陰型、陽型、提高電阻型、降低氧化等多種物質(zhì)合理搭配而成的綜合型阻銹劑；

鋼筋阻銹劑注意事項：
⒈、一般采用干摻法，也可溶于拌合水中（包括部分不溶物）。一定要攪拌均勻，可適當延長攪拌時間。該品略有減水作用，可在保持原流動度的情況下適當減水；
⒉、在與其他外加劑共用時，應摻加該品，待與水泥（混凝土）均勻混合后再加入其他外加劑；
⒊、該品在混凝土中才能更有效地發(fā)揮作用，遵守相關規(guī)范和設計規(guī)定，先做混凝土配合比試驗，確保混凝土質(zhì)量與密實性；
⒋、納入鋼筋阻銹劑的相關規(guī)程、規(guī)范：《工業(yè)建筑防腐蝕設計規(guī)范》、《海工混凝土結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》、《鹽漬土建筑規(guī)程》、《公路工程外加劑規(guī)范》等；

鋼筋阻銹劑應用實例：
經(jīng)過大量的調(diào)查研究和經(jīng)濟分析表明，在有氯鹽存在的環(huán)境中建造鋼筋混凝土構(gòu)筑物，宜在混凝土中摻加適量的鋼筋阻銹劑。
1、氯離子對鋼筋的銹蝕機理：在水泥水化過程中生成大量的 Ca(OH) 2 ，使混凝土孔隙中充滿飽和的 Ca(OH) ；
2、溶液：其 pH 值大于 12。鋼筋在堿性介質(zhì)中，表面能生成一層穩(wěn)定致密的氧化物鈍化膜，使鋼筋難以銹蝕。但是，當混凝土存在 C1 — 且 C1 — /OH — 的摩爾比大于 0.6 時，即使 pH>12 ，鋼筋表面的氧化物鈍化膜也可能被破壞而遭受銹蝕，這是由于氯離子在這些條件下可以穿透或活化鋼筋表面的氧化物保護膜，從而創(chuàng)造電化學腐蝕的條件；

鋼筋阻銹劑使用：
1、適宜摻量為水泥用量的2%—3%；
2、與水泥、集料同時加入，但要適當延長攪拌時間；
3、自然養(yǎng)護時要加強初期養(yǎng)護，采用蒸氣養(yǎng)護時，混凝土應具備必要結(jié)構(gòu)強度才能升溫，以混凝土質(zhì)量；
4、與其它外加劑復合時，根據(jù)試驗確定其摻量及適應性，配制混凝土所用原料應符合JG15292和JG5392標準；
5、本品適用于普通水泥、礦渣水泥、粉煤及硅灰摻合料等，與常用減水劑有較好的相容性；
6、本品對引氣劑有一定選擇性，有的可能稍微降低含量，可選擇引氣劑品種或適當調(diào)劑摻量解決；
7、在于其他外加劑共用時，應先摻加本品，待與水泥（混凝土）均勻混合后再加入其他外加劑；