ZYJ-1000/135型架柱式液壓回轉(zhuǎn)鉆機，適用于鉆進(jìn)地質(zhì)勘探孔、瓦斯抽放孔、探水孔、煤巷貫通孔和巖巷探煤孔等，由于架柱具備調(diào)節(jié)功能，亦可完成巷道全錨護時在頂板、底板和側(cè)幫上的鉆孔施工作業(yè)。 該產(chǎn)品由主機和配套泵站組成，主機由立柱、付支柱和外挎式推進(jìn)器及其拖動的液壓動力頭組成。整機具有扭矩轉(zhuǎn)速高、鉆孔、解體性好、操作方便、性能可靠的特點。同時可配多種形式及規(guī)格的鉆具使用，適應(yīng)不同鉆探要求。

導(dǎo)軌式液壓旋轉(zhuǎn)鉆機主機裝在導(dǎo)軌上，由液壓 馬達(dá)、減速機構(gòu)、供水機構(gòu)等組成，通過托架與臺車的 導(dǎo)軌相連，用臺車液壓鉆臂的推進(jìn)器推進(jìn)。鉆機的主要 技術(shù)參數(shù)：工作壓力10～12MPa;流量0～90l/min;主 軸轉(zhuǎn)速10～490r/min;大轉(zhuǎn)矩300Nm;鉆機重量 50～70kg。采用大約2.5MPa的壓力水沖洗孔底巖屑， 鉆孔直徑38～55mm，孔深2～5m。液壓旋轉(zhuǎn)鉆的優(yōu)點 是功率大、重量輕、噪音低、鉆孔速度快、轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩 可根據(jù)巖石情況調(diào)節(jié)。

這款采用全液壓動力頭組合式結(jié)構(gòu)。ZDY全液壓鉆機由液壓泵站、動力頭、機架、操作臺、立柱支承等四大部分組成，可拆卸，便于搬運，全液壓坑道鉆機解體性能好，部件質(zhì)量輕，便于井下鉆機搬遷、移位，鉆場布置靈活。ZDY全液壓鉆機回轉(zhuǎn)器為通孔結(jié)構(gòu)，鉆桿長度不受鉆機結(jié)構(gòu)尺寸的限制；機械擰卸鉆具，卡盤、夾持器與油缸之間，回轉(zhuǎn)器與夾持器之間可聯(lián)動操作，自動化程度高，工作，操作簡便，工人勞動強度??；ZDY全液壓鉆機采用雙泵系統(tǒng)，回轉(zhuǎn)參數(shù)與給進(jìn)參數(shù)立調(diào)整，提高了鉆機對各種不同鉆進(jìn)工藝的適應(yīng)能力；ZDY全液壓鉆探機用支撐油缸調(diào)整機身傾角方便省力；ZDY全液壓鉆探機操縱臺集中操作，人員可遠(yuǎn)離孔口，有利于人身安全，液壓系統(tǒng)保護裝置完備，性能可靠。液壓元件，通用性強，便于維修。

具有以下優(yōu)點：
1.特冷凝器結(jié)構(gòu)，冷凝效果提高4倍。
2.扭矩更大，起拔鉆桿能力強, 鉆進(jìn)速度提升50%。
3.鉆具接口可配套各種鉆具供用戶選擇，并提供定制服務(wù)。
4.導(dǎo)軌和立柱之間360°旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)，鉆孔角度±90°可調(diào)。
5.特制夾持器，小巧方便易操作，鉆桿自動拆卸。

架柱式液壓回轉(zhuǎn)鉆機主要由鉆機主體、液壓系統(tǒng)、轉(zhuǎn)盤和鉆具等主要結(jié)構(gòu)部件組成。
鉆機主體：架柱式液壓回轉(zhuǎn)鉆機的核心部分，采用高強度鋼材制造而成，具有良好的抗壓、抗拉性能，確保在煤礦井下復(fù)雜的工作環(huán)境中穩(wěn)定運行。 過液壓泵將動力傳輸?shù)揭簤厚R達(dá)，再由液壓馬達(dá)驅(qū)動鉆具進(jìn)行旋轉(zhuǎn)鉆進(jìn)。
轉(zhuǎn)盤：轉(zhuǎn)盤是架柱式液壓回轉(zhuǎn)鉆機的重要結(jié)構(gòu)部件，主要用于固定和傳遞鉆具。轉(zhuǎn)盤采用耐磨材料制成，具有良好的耐用性和穩(wěn)定性。
鉆具：鉆具包括鉆頭、鉆桿、穩(wěn)定器等組成部分，是架柱式液壓回轉(zhuǎn)鉆機的工作部分。鉆頭采用硬質(zhì)合金材料制成，具有較高的耐磨性和抗沖擊性，能夠適應(yīng)煤礦井下的復(fù)雜地質(zhì)條件。

架柱式液壓回轉(zhuǎn)鉆機具有以下優(yōu)勢：
技術(shù)：架柱式液壓回轉(zhuǎn)鉆機采用的液壓技術(shù)和穩(wěn)定的轉(zhuǎn)盤設(shè)計，使得鉆機在煤礦井下能夠?qū)崿F(xiàn)、準(zhǔn)確的鉆進(jìn)作業(yè)。
操作便捷：架柱式液壓回轉(zhuǎn)鉆機操作簡單，減少了工人的勞動強度，提高了工作效率。
靈活性強：架柱式液壓會轉(zhuǎn)鉆機的轉(zhuǎn)盤可實現(xiàn)360度旋轉(zhuǎn)，鉆具具有較好的彎曲度，能夠適應(yīng)不同角度和方向的鉆進(jìn)需求。
安全可靠：架柱式液壓會轉(zhuǎn)鉆機結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，操作安全可靠，能夠有效保障礦工的生命安全和礦井的穩(wěn)定。