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石墨電極廠家 石墨加工廠 石墨加工中心 石墨制品加工臺(tái)州
EDM-C3 是一種高密度石墨,推薦用于注重加工速度、損耗、表面粗糙度的場(chǎng)合，用戶常選擇這種石墨來彌補(bǔ)操作者的經(jīng)驗(yàn)不足或用于沖油條件差的情況.
EDM-C3 物理特性
平均顆粒(um):小于5 micron
抗彎強(qiáng)度(kg/cm2):16500
抗壓強(qiáng)度(kg/cm2):30000
平均密度(g/cm3):3.05
肖氏硬度(sh):67
電阻率(uΩm):3
EDM-C200是一種超細(xì)含銅石墨,兼有銅的特性.具有很好的加工速度及良好的損耗及的電加工表面質(zhì)量.可用來做為線切割加工.
EDM-C200 物理特性
平均顆粒(um):小于10 micron
抗彎強(qiáng)度(kg/cm2):851
抗壓強(qiáng)度(kg/cm2):1631
平均密度(g/cm3):3.0
肖氏硬度(sh):62
電阻率(uΩm):29
石墨電極和銅電極相比的性
石墨電極的優(yōu)點(diǎn)是加工較容易，EDM（電火花）時(shí)金屬去除率高，以及石墨損耗小。故此，越來越多的模具廠放棄使用銅電極而改用石墨電極。那么，石墨到底有哪些優(yōu)勢(shì)呢？
1．石墨的比重是銅的1/5，同等體積石墨的重量相對(duì)銅要輕5倍。銅制作成的大型電極由于太重，在長(zhǎng)期電火花時(shí)對(duì)EDM機(jī)床主軸精度非常不利。而石墨則不會(huì)，而且搬運(yùn)也非常安全！
2．石墨可以有很高的加工速度,一般石墨的加工速度較普通金屬快35倍。而且選擇硬度合適的刀具和石墨，可減少刀具的磨損和電極的損耗。
3．石墨成型容易且不會(huì)變形，有些形狀的電極用銅不易制作而用石墨能輕易達(dá)到。如：薄片電極，銅在機(jī)加工和EDM時(shí)容易變形，而石墨卻能很容易的達(dá)到，且石墨在EDM時(shí)可以用較大的電流和加工速度，不用擔(dān)心因溫度過高產(chǎn)生變形而使工件受到損壞。
4．石墨的修整和拋光，一般情況下石墨在加工完成后不需要進(jìn)行拋光處理。這也減少了電極在成型后的精度誤差和縮短了生產(chǎn)周期。
5．石墨的EDM（電火花）速度快而損耗小。因?yàn)殂~的熔點(diǎn)是1083℃，而EDM時(shí)的溫度在1100℃，銅電極在EDM后相對(duì)容易消耗和磨損。而石墨在3550℃才會(huì)出現(xiàn)升華，只要配合好合理的加工參數(shù)，石墨電極可以做到理論意義上的零損耗。從而避免了電極重復(fù)加工的次數(shù)。
6．在電極的設(shè)計(jì)和編程方面，石墨電極的設(shè)計(jì)也不同。許多模具廠通常在銅電極的粗加工和精加工有不同的預(yù)留量，而石墨電極則可以使用相同的預(yù)留量，這減少了CAD/CAM的工作量和機(jī)器加工的次數(shù)。單是這個(gè)原因就足以縮短模具的設(shè)計(jì)和加工周期，而且也減少加工中了出錯(cuò)的概率。
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