1.環(huán)氧聚酰胺涂料分為底漆和面漆，共涂刷兩遍即可，每一層漆膜厚度在125um。
2.使用環(huán)氧飲水倉底漆和環(huán)氧飲水倉面漆，底漆、面漆各涂刷一遍，每層150um。
金屬飲用水管道內(nèi)壁是須進(jìn)行防腐的，具體油漆的選擇可以根據(jù)設(shè)計(jì)要求，使用哪一種可以咨詢廠家詳細(xì)信息，同時別忘了飲水水管道外壁的防腐。自來水管道和飲用水容器設(shè)施防腐選用IPN8710防腐涂料，沒有問題。咱們今天講的是食品級和飲用水標(biāo)準(zhǔn)有什么區(qū)別。

1.?產(chǎn)品特點(diǎn)：環(huán)氧樹脂防水漆很強(qiáng)的層間附著力。硬度高，***性好。施工簡便，無收縮。***的抗開裂性與***性。
2.?適用范圍：環(huán)氧樹脂防水漆具有較低的粘度，***的施工性，可輕松地用刮涂（或滾涂）的方式施涂于混凝土、水磨石、鋼板等基材基面上。適用于長期化學(xué)腐蝕的環(huán)境、儲罐內(nèi)壁防腐、混凝土基礎(chǔ)防腐、防水、金屬結(jié)構(gòu)表面防腐等。
3.?執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：符合GB/T50081-2002要求
4.?基層處理：施工面要無油污，并將基面上的灰塵、灰漿等處理干凈。
使用說明：?
1、?施工現(xiàn)場適宜環(huán)境溫度0~35℃，要求基層含水率≤5%，相對濕度小于75%，環(huán)境溫度低于0℃或大于40℃避免施工。
2、環(huán)氧樹脂防水漆為雙組分，A組分為粘稠液體，B組分為低粘度液體，將AB組分按照重量比5:1混合均勻后，要求混合漆體整體顏色一致，然后開始涂刷。***次刷的方向應(yīng)和***次方向相互垂直，其主要目的是基礎(chǔ)砂漿面存在的細(xì)小孔隙，使整個基面變得平實(shí)，達(dá)到理想的輥涂效果。一般用輥筒或刮板刷涂，厚度根據(jù)施工要求而定，起到防腐、防水、裝飾填平破損表面的作用。
注：施工工程中漆料不宜對配，要隨配隨用，以免硬化而造成不必要的浪費(fèi)。
3、施工過程中保持環(huán)境干凈，以免雜質(zhì)或灰塵落入為固化表面影響涂膜的層間附著力和***以及防水性能。

環(huán)氧防腐漆是以環(huán)氧樹脂，改性環(huán)氧樹脂為主要成膜物質(zhì)的一類涂料，具有的附著力耐化學(xué)腐蝕性能，較好的耐堿性，涂層堅(jiān)硬；是***主要的防腐漆品種。主要用于***涂裝，如大型化工設(shè)備、管道的內(nèi)外壁涂裝，也可用于非金屬表面及濕熱帶條件使用的電器、管道儀表。清漆可用于金屬表面打底或罩光。
施工方法：
1、主漆與固化劑分桶包裝，施工時按要求配比。
2、被涂物表面的油污，水份，灰塵等污物要***清理干凈、保持清潔干燥。
3、底材溫度須露點(diǎn)3℃以上，當(dāng)?shù)撞臏囟鹊陀?℃時，漆膜不固化，故不宜施工。
4、將甲組份***攪勻后，按要求配比加入乙組份充分?jǐn)噭?，靜置熟化30min后，然后加入適量稀釋劑調(diào)至施工粘度。
5、空氣噴涂，刷涂均可。
6、配兌的油漆在6h內(nèi)用完（25℃）。