陶瓷工業(yè)是應用高嶺土早、用量較大的行業(yè)。一般用量為配方的20%～30%。高嶺土在陶瓷中的作用是引入Al2O3，有利于莫來石的生成，提高其化學穩(wěn)定性和燒結強度，在燒成中高嶺土分解生成莫來石，形成坯體強度的主要框架，可防止制品的變形，使燒成溫度變寬，還能使坯體具有一定的白度。同時，高嶺土具有一定的可塑性、粘結性、懸浮性和結合能力，賦予瓷泥、瓷釉良好的成形性，使陶瓷泥坯有利于車坯及注漿，便于成形。如用在電線中，可以增加絕緣性，降低其介電損耗。

物質(zhì)特性
1、的抗凍融特性：在吸水率達到10%的情況下，瓷質(zhì)磚在-15℃時凍融三次已經(jīng)全部凍裂，而陶磚卻可以在-45℃的環(huán)境下凍融50次不出現(xiàn)裂痕。
2、良好的抗光污染性能：陶磚能夠?qū)?0%以上的光全部折射，對保護人體視力、減少光污染有很好的作用。
3、良好的吸音作用：由于陶磚通體富含大量均勻細蜜的開放性氣孔，故能將聲波全部或部分折射出去，取到室外降低噪音，室內(nèi)消除回音的效果，是創(chuàng)造城市優(yōu)良居住環(huán)境的材料。
4、良好的透氣性、透水性：陶磚透氣、透水的性在綠色文明的今天得到充分的展示，其古樸的韻味與自然景觀相融合，體現(xiàn)了人與自然的和諧對話。
5、良好的耐風化耐腐蝕性：隨著工業(yè)污染的加重，雨水中的酸性一天天在增加，很多建筑材料因為無法接受這個考驗而被淘汰。的加工工序使得陶磚本身只含有少量的化學雜質(zhì)，其內(nèi)部結構也不易受到酸雨的影響，陶土抗堿腐蝕性的特性更是其他材料無法與之相比的。

紫砂，屬于陶土的一種，但陶土并非只有紫砂。

所謂的陶土，顧名思義，就是可以成陶的土質(zhì)。遠古以陶為器，所以這里的“成陶”，意即成器的意思。

按照燒結溫度劃分，陶器分為土器、炻器、紫砂、瓷器四種。燒結溫度的決定物質(zhì)，是低熔點物質(zhì)—有機化合物，主要是鉀鈉鈣的硅酸鹽復合體，這也正是黏土的主要成分。

土器，即常見的磚瓦。地表黏土皆可燒成，燒制溫度達到7、800攝氏度，坯體不僅可以定型，而且還能達到一定的強度。土器，因為由黏土燒成，所以土腥味較重。紫砂壺中的“熟砂”（其實應該叫“熟粉”），就是將燒到這個溫度的紫砂泥，再根據(jù)需要磨成所需大小的顆粒，通過改變泥料的物理結構，滿足制作和成品顆粒效果的需要。一些假的紫砂壺（非用紫砂泥制作的“紫砂壺”，有些看起來也具有顆粒感，就是采用的這個方法。

主要用途
1.燒制陶器。
2.陶器原料。礦物成分復雜，主要由高嶺石、水白云母、蒙脫石、石英和長石組成。顆粒大小不一致，常含砂粒、粉砂和粘土等。具吸水性和吸附性，加水后有可塑性。顏色不純，往往帶有黃、灰等色，因而僅用于陶器制造。

陶土主要用作燒制外墻、地磚、陶器具等。
陶土資源主要分布在小橫山一帶。含礦層位主要是白堊系上部粉砂質(zhì)粘土，第三紀殘坡積、沖坡積，第四系上更新統(tǒng)戚嘴組粉質(zhì)粘土。礦床（點）取樣分析：含二氧化硅65.18-71.86%，三氧化二鋁15.02-17.99%，三氧化二鐵3.27-6.61%，氧化鈣0.75-1.68%，氧化鎂0.89-2.07%，燒失量4.19-6.20%。