在使用地質(zhì)鉆桿時也需要了解，還有金剛石復合片鉆頭有著一定的相似之處，先地質(zhì)鉆桿大部分都會選擇的合金鋼管。所以就有著很出色的表現(xiàn)不容易會出現(xiàn)明顯的頓挫等現(xiàn)象，表面再經(jīng)過硬化處理后，選擇的自動化加工設備，能夠有效每一個產(chǎn)品的加工精度，和同類的產(chǎn)品相比，也會擁有著運行平穩(wěn)的效果，抗彎的強度也比較高。
地質(zhì)螺旋鉆桿是在地質(zhì)鉆桿高扭矩性能的基礎上，添加螺旋葉片，提高排渣性能、深孔深度。
產(chǎn)品扣型
連接形式: 螺紋連接型、四方連接型、六方連接型
平扣: Φ34.0, Φ42.0, Φ50.0 (drill pipe diameter鉆桿直徑)
錐扣: Φ63.5, Φ73.0, Φ89.0 (drill pipe diameter鉆桿直徑)
四方連接型: F24、F.26、F30、F32
六方連接型: B34、B35、B41、B45、B55、B41-B42.5、B48-B49

產(chǎn)品優(yōu)勢
鉆桿主體使用地質(zhì)合金鋼管，鉆桿接頭使用合金結構鋼，通過高壓成型、真空調(diào)質(zhì)處理、摩擦焊接、整體表面硬化進行制造，螺紋加工采用的自動化加工設備，有效了每件產(chǎn)品的加工精度。具有抗彎強度高，焊接牢固，排渣的特點。與同類產(chǎn)品相比，提高了抗疲勞強度和抗剪切強度。
螺旋葉片結構的差異化設計，對鉆探地質(zhì)條件的適用范圍更加廣泛，高螺旋葉片的結構設計適用于中硬以上地質(zhì)條件的深孔鉆探施工，低螺旋葉片的結構設計適用于松軟地質(zhì)條件、松軟煤層的鉆探與瓦斯抽放的鉆孔施工。具有排渣、鉆孔成孔率高，不易卡鉆的特點。

地質(zhì)鉆桿的加工工藝地質(zhì)鉆桿的加工主要是淬火、摩擦焊、螺紋加工。重要的環(huán)節(jié)是摩擦焊和螺紋加工，摩擦焊在壓力作用下，是在恒定或遞增壓力以及扭矩的作用下，利用焊接接觸端面之間的相對運動在摩擦面及其附近區(qū)域溫度上升到接近但一般低于熔點的溫度區(qū)間，螺紋加工采用的自動化加工設備，有效了每件產(chǎn)品的加工精度，先摩擦焊后螺紋加工的生產(chǎn)工藝，了深孔鉆進時鉆桿多根連接的同軸度標準，與同類產(chǎn)品相比，具有抗彎強度高、旋轉(zhuǎn)扭矩大、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)等特點。地質(zhì)鉆杄與鉆頭及鉆機的搭配有很多使用單位并不懂得鉆桿與鉆頭之間、鉆杄與鉆機之間的搭配原理，所以才會出現(xiàn)鉆桿的絲扣斷裂、鉆桿的杄體扭斷等情況。

產(chǎn)品工藝
螺旋鉆桿主要采用冷裝、熱裝、摩擦焊接等工藝，其中冷裝工藝是指桿體兩端內(nèi)孔預先加工好內(nèi)四方孔，然后一端將方鋼穿入預先加工好的內(nèi)四方孔進行鉆焊點孔和銷子孔進行固定，適用于所有螺旋鉆桿，熱裝工藝是指桿體一端預先加工好內(nèi)四方孔，另一端為將桿體加熱后，方鋼安裝在夾具上將方鋼直接壓裝在桿體內(nèi)部，然后鉆銷孔壓銷子電焊，適用于F18、F24、F32。摩擦焊工藝可以適用于所有螺旋鉆桿，當前，隨著工藝的逐步提升，在螺旋鉆桿中，摩擦焊工藝將逐步替代現(xiàn)有的冷裝、熱裝工藝。