氣動錨桿鉆機靠著體積小，可靠性高的特點成為了煤礦常備支護設備之一。氣動錨桿鉆機工作時有足夠的水壓，應保持在0.6MPa～1.2MPa，且水質(zhì)要干凈。在實際使用過中經(jīng)常有水壓不足而繼續(xù)使用鉆機的情況，這樣在輸出軸和水套、密封件之間，由于磨擦產(chǎn)生大量熱量，使水套和密封件很快老化，使密封破壞，鉆頭過早損壞。所以在使用中一定注意要先給水后開鉆，停水即停鉆，水壓不足不開鉆。另外要經(jīng)常更換鉆桿與鉆套之間的釬套密封圈，井下鉆套和鉆桿連接處的漏水現(xiàn)象非常嚴重，不僅作業(yè)人員操作不便，而且跑水造成壓力水不能充分的沖洗鉆頭，冷卻和排屑不充分。

氣動錨桿鉆機工作時提供足夠的風壓和風量，氣動錨桿鉆機正常控制的風壓為0.4～0.63MP，壓風管路的直徑不小于 Φ25，只有滿足以上條件，才能錨桿鉆機在額定工況下工作。空氣壓力不足時，禁止使用氣動錨桿鉆機，否則會加速鉆機零配件的損壞。一定要保持壓縮空氣的清潔和干燥，如含水量過大，會沖刷破壞氣動馬達內(nèi)零件表面的油膜，并使消音器內(nèi)結(jié)水垢，堵塞排氣道，使鉆機不能正常運轉(zhuǎn)。

氣動錨桿鉆機是一種以壓縮空氣為動力源的錨桿鉆機，它利用氣缸的往復運動，帶動鉆具進行伸縮，實現(xiàn)鉆孔和安裝錨桿的操作。而液壓錨桿鉆機則是以液壓油為動力源，通過液壓泵將壓力油轉(zhuǎn)化為機械能，推動鉆具進行往復運動，實現(xiàn)鉆孔和安裝錨桿的操作。

在鉆孔直徑和深度方面，氣動錨桿鉆機由于結(jié)構(gòu)簡單，通常鉆孔直徑較小，適用于小直徑的錨桿鉆孔。而液壓錨桿鉆機由于壓力更高，可以實現(xiàn)較大直徑的鉆孔，同時對硬度和復雜地層的適應性也更好。在鉆孔深度方面，液壓錨桿鉆機的鉆孔深度一般比氣動錨桿鉆機更深。

氣動錨桿鉆機是一種壓縮空氣為動力的鉆孔設備，是煤礦用巷道掘進類的重要設備，在改善支護效果方面，其具有：降低成本，加快成巷速度，運輸方便，勞動強度低，提高巷道斷面利用率等特點。

氣動錨桿鉆機產(chǎn)品特點：
其結(jié)構(gòu)簡單，不易損壞，易維修；重量輕，搬運方便；操作簡單，鉆孔速度快，。
操作方法：
1、煤礦工人將氣動錨桿機立起，一只手緊抓防護扶手，另一只手握住控制手柄，用拇指輕輕操作控制支腿伸出的旋鈕使鉆機慢慢升起，直到鉆頭觸到頂板。
2、此時，使用者分開雙腿站立，用雙手緊抓控制手柄，操作控制馬達旋轉(zhuǎn)的開關使鉆頭旋轉(zhuǎn)，同時操作支腿不斷伸出。
3、當鉆桿鉆入頂板約20mm深，操作控制水閥的旋鈕開始噴水沖洗鉆屑、滅塵，根據(jù)頂板巖層硬度，調(diào)整鉆頭轉(zhuǎn)速開始鉆孔，直到達到規(guī)定深度，鉆進結(jié)束。

礦用氣動錨桿鉆機是一種廣泛應用于煤炭開采行業(yè)的錨桿支護設備，它主要利用氣壓動力，通過鉆孔的方式將錨桿打入煤巖體中，為采煤工作面提供支護作用，以保障采煤作業(yè)的安全順利進行。

正確的維護保養(yǎng)對使用氣動錨桿鉆機是極其重要的，在維護和檢修之前，氣動錨桿鉆機要進行試驗，以確定故障所在，并記錄下性能指標，然后解體各部分，并在試驗臺上進一步試驗，以確定各個部位是否有故障，再根據(jù)試驗結(jié)果進一步解體，作出相應的檢修，在重新裝配后，再到測試臺進行測試，記下“新”的性能指標。
除了正確使用氣動錨桿鉆機以外，了解氣動錨桿鉆機的保養(yǎng)以及使用技巧是很有必要的，對于氣動錨桿鉆機的使用壽命有很大的幫助！
1、在氣動錨桿鉆機作業(yè)完成的時候，降低轉(zhuǎn)速，先要關閉正在運行的支腿氣源，之后靠機器自身的重量和人工輔助平穩(wěn)地將鉆桿推出鉆孔，同時要停止馬達，并關閉水閥。
2、在氣動錨桿鉆機鉆完一個鉆孔之后，用水沖洗鉆機的表面，并且空轉(zhuǎn)一段時間，將機器表面的水分除去。
3、檢查機器的各個緊固螺絲，看看是否有出現(xiàn)松動，如果發(fā)現(xiàn)有松動，要時間處理。
4、檢查氣動錨桿鉆機油杯內(nèi)的油量是否能支持下一次的作業(yè)需求，并將其放置到安全的地點，以防止碰、砸等意外的發(fā)生。
5、氣動錨桿鉆機在多次循環(huán)作業(yè)之后，如果需要長時間的停機，可以將機器的部分零部件進行拆解，并且更換其中容易受損的零件，后做防生銹處理。