防火涂料基材表面的處理：
1、清除被涂物件表面的各種污垢，使涂層與被涂物件表面很好地附著，并涂層具有優(yōu)良的性能。污垢的存在不僅影響涂膜外觀，嚴重的會使涂膜成片脫落。
2、修整被保護物件表面，去除存在的缺陷，創(chuàng)造防火涂料施工時需要的表面粗糙度(或稱光潔度)，使涂刷時有良好的附著基礎。實踐證明，被涂物件表面合適的光潔度為4~6級。在大批量流水作業(yè)的工業(yè)涂裝中，這一表面修整工序一般是由前道工序的機械加工予以。
3、針對不同被保護物件材質采用不同的處理方法。對被涂物件表面進行各種化學處理，以提高涂層的附著力和防腐蝕能力。

厚涂型鋼結構防火涂料的基本組成是：膠結料（硅酸鹽水泥、氯氧化鎂或無機高溫黏結劑等）、骨料（膨脹蛭石、膨脹珍珠巖、硅酸鋁纖維、礦棉、巖棉等）、化學助劑（改性劑、硬化劑、防水劑等）、水。鋼結構防火涂料基料的硅酸鹽水泥、氯氧化鎂水泥和無機黏結劑，常用的無機黏結劑包括堿金屬硅酸鹽類以及磷酸鹽類物質等。但在堿金屬硅酸鹽中往往都存在著游離的堿金屬離子，空氣中的酸性氣體和CO2等將與其發(fā)生化學反應。

磷酸鹽類黏結劑也是常用的無機黏結劑，用它作為防火涂料的基料時，避免了堿性氧化物與空氣中的酸性氣體反應的問題，從而提高了涂料的耐候性、耐水性等理化性能指標。但是，磷酸鹽類黏結劑中M/P的摩爾比（M指金屬，P是磷）對涂料的貯存穩(wěn)定性、耐水性以及涂料與鋼基材的黏結力等各項性能都有直接的影響。因此，在以磷酸鹽為基料的鋼結構防火涂料的研制中，基料摩爾比的控制是很重要的。由于厚型鋼結構防火涂料的涂層厚而且用量多，增加建筑物自重。

鋼結構防火涂料在生產過程中一般都分為3步：步先將各種阻燃添加劑分散在水中，然后研磨成規(guī)定細度的漿料;第二步再用基料(乳液)進行配漆;第三步在漿料中配以無機輕質材料、增強材料等攪拌均勻。該涂料一般分為底層(隔熱層)和面層(裝飾層)，其裝飾性比厚涂型好，施工采用噴涂，一般使用在耐火極限要求不超過2h的建筑鋼結構上。3、超薄型鋼結構防火涂料　　超薄型鋼結構防火涂料是指涂層厚度不超過3mm的鋼結構防火涂料，這類防火涂料受火時膨脹發(fā)泡，形成致密的防火隔熱層，是近幾年發(fā)展起來的新品種。

隨著我們生活水平的不斷提高，我們對建筑安全有了更高的要求，火災近幾年頻繁發(fā)生，面臨火災我們不能避免但是可以預防，防火涂料具有防火性能，是現在使用較多的涂料之一，它能夠較好的控制火災的蔓延程度，給我們的搶救增加了時間，今天我們來了解一下涂抹防火涂料的重要性。
1.可在現場對產品的質量作一初步的檢查：在已施工好的基材上切取2～3塊小樣，或取少量樣品涂在2～3塊150mm×150mm膠合板上，按實際施工的情況涂刷。待干透后，用酒精燈的火焰檢查。火焰高度40mm左右，施加火焰的時間一般為20min，檢查涂層發(fā)泡情況。正常的情況下，按規(guī)定的用量（一般為500克/平方米）施工，防火涂料的泡層厚度為20mm以上，二級防火涂料的泡層厚度為10mm以上，泡層應均勻致密。
2.合格防火涂料在受到噴燈等強火灼燒時，會大量發(fā)泡膨脹，表面聚集凸起，數分鐘內不會出現燒損現象，而假冒偽劣防火涂料則基本不發(fā)泡，會出現大量散落掉渣的情況，木質基材也會很快發(fā)生燃燒破損的現象。
3.查驗該產品是否具有消防質檢中心出具的合格檢驗報告，也可上網查詢。防火涂料實行國家強制性產品認證制度，市場上銷售的防火涂料應具備國家強制性產品認證證書和型式檢驗合格報告。
4.在實際使用中，為了防火涂料的防火及其他使用性能，一般需要采用透明的罩面涂層。防火涂料的用量一般為350～

防火涂料裸露在空氣中，將受到大氣、光照、酸堿鹽等多重作用，這需要防火涂料具有長期耐候 性、耐磨性、耐沖擊性、耐化學品性能等，并且、無環(huán)境污染，但目前對防火涂料耐候性以及耐化學品性探討較少，很多建筑工程采用在防火涂料外層涂刷面漆來增加防火涂料穩(wěn)定性,這給施工帶來一定復雜性并且加大成本。那么，可以取消在防火涂料外層涂刷面漆嗎？
結論
1、面漆主要起到美觀、抗紫外線、耐化學品性作用。
2)、筑用無機防火涂料主要由硅酸鹽和硅溶膠(膠體二氧化硅)組成,其具有微水晶般的構造并具有與礦物質相同的膨脹/收縮系數，因此具有的耐候性和耐化學品性。
3、建筑用有機防火涂料主要由特殊結構的聚甲基丙烯酸酯或環(huán)氧樹脂與氨基樹脂、氯化石蠟等復配作為基料粘合劑聚合而成的。其秉承著聚甲基丙烯酸酯或環(huán)氧樹脂與氨基樹脂的優(yōu)良特性,因此具有較好的耐候性和耐化學品性。
4、通過上述探討，防火涂料能夠起到面漆的抗紫外線以及耐化學品性;當做完防火涂料后要做鋁板裝飾時防火涂料表面可不刷面漆，當防火涂料外面裸露時，若不考慮裝飾作用也可不刷面漆。