是否可調(diào)色是功能耐酸 耐堿 耐腐蝕附著力 強干燥時間≤ 2h表干時間2h

有機硅耐高溫漆施工工藝
　　1、表面處理：鋼材表面需要除去油污、氧化皮，并且進行噴砂或拋丸處理，露出金屬光澤，達到瑞典除銹等級Sa2.5級標(biāo)準(zhǔn)，表面粗糙度達到30-70μm。處理好的基材表面，應(yīng)在4小時內(nèi)進行涂裝，避免再次生銹。
　　2、施工方法：高壓無氣噴涂 、有氣噴涂、手工刷涂、輥涂
　　3、環(huán)境要求：涂裝環(huán)境溫度在5℃-40℃范圍內(nèi)為宜，5℃以下環(huán)境施工請選用低溫型固化劑;環(huán)境空氣相對濕度應(yīng)小于75%;基材表面溫度應(yīng)露點3℃，避免表面凝露;大風(fēng)雨雪天氣避免涂裝施工。

有機硅耐高溫漆是常用的耐高溫油漆品種，但是也分為很多種類，選用有機硅耐高溫漆時，要從耐熱溫度、使用環(huán)境、機械性能、顏色外觀、防腐要求等幾方面綜合考慮，僅憑溫度，很難選到合適的油漆。
　　合適的油漆只是涂裝的前提，規(guī)范的施工，才能終涂裝效果，有機硅耐高溫漆的施工不同于普通油漆的方面有：漆膜厚度為薄涂型，干燥方式不同。如需在高溫情況下施工，需要提前告知。

有機硅耐高溫漆的干燥程度，可進行表干和實干測定方法來進行干燥實效檢驗。一般在道涂層實際干燥后才進行下一道涂裝。
　　有機硅耐高溫漆的表干時間為30分鐘，實干時間為10小時。每道有機硅耐高溫漆在進行涂裝時，需有一定的涂裝間隔時間，這不僅與涂料品種、具體涂料油罐，還與施工時的溫度、濕度等氣候條件有關(guān)，涂裝間隔在冬季可適當(dāng)延長，夏季適當(dāng)縮短。
　　同樣，有機硅耐高溫漆干燥時間，在冬季也會延長甚至不能完全干燥，在夏季干燥時間縮短。這里的涂裝間隔，是指達到涂膜性能時，適合的涂裝間隔時間。
　　對這些品種，如單組分依靠溶劑揮發(fā)的氯化橡膠漆、高氯化聚乙烯漆、丙烯酸漆類產(chǎn)品，在實際使用時，可無涂裝間隔的限制，只規(guī)定短涂裝間隔。有些涂料在涂層表面用砂紙等打磨后，可適當(dāng)延長長涂裝間隔。這些情況要根據(jù)施工現(xiàn)場的具體情況酌情考慮。但為了達到的涂裝效果，應(yīng)盡可能在涂裝間隔內(nèi)施工。

有機硅耐高溫漆配漆要依據(jù)涂料的活性期的長短來決定配漆量，做到在活性期內(nèi)用多少配多少，現(xiàn)用現(xiàn)配，一次不宜配過多，并且嚴格按著產(chǎn)品說明中的配比來調(diào)配。有機硅耐高溫漆調(diào)制或涂飾聚氨酯漆時，不能與水、酸、堿、醇類接觸。尤其是硬化劑貯存與開封用后要封緊，防止潮氣進入。有機硅耐高溫漆涂飾前，基材表面要處理平整、干凈，去除各種臟污，基材含水率要合適（具體應(yīng)視制品使用地區(qū)的平衡含水率而定，一般比其低2%左右)，當(dāng)面漆采用聚酯漆時，底漆不宜用蟲膠漆，可用硝基、聚氨酯與聚乙烯醇縮丁醛液等。