鑄鐵焊條適用工藝
1、焊前有必要做適當?shù)谋砻媲謇?，焊接接頭好斜切成一個U形的凹槽。
2、裂紋兩端處打止裂孔，以防止焊接過程中裂紋的擴大。
3、修復(fù)角度不好時，可以選用WE100電焊條冷開槽形成有效的U型或者V型坡口。
4、盡量小電流進行焊接，中等弧長，向焊接方向微微傾斜。
5、建議焊道采用短而細的焊珠和窄的橫向擺動的焊炬，在停止弧焊之前，填滿焊口，通常不需進行熱處理，允許零件緩慢冷卻。

鉻不銹鋼焊條具有一定的耐腐蝕性、耐熱性。通常選擇它作為發(fā)電站，化工，石油等設(shè)備的一些材料。但是，鉻不銹鋼焊條通常情況下焊接性較差。應(yīng)該注意焊接工藝、熱處理條件和選擇合適的焊接焊條。

焊接時應(yīng)注意：
1、鎳及鎳合金導熱性差，焊接時容易過熱引起晶粒長大，因此焊接操作時應(yīng)選用較小的焊接電流，焊條不橫向擺動，收尾時注意填滿弧坑以及保持較低的層間溫度。
2、鎳容易被硫和鉛脆化，形成熱裂紋，所以除嚴格控制焊條的硫、鉛等含量外，焊前應(yīng)進行認真清理，除去母材表面的油污、油漆、灰塵等臟物。
3、鎳及鎳合金焊接時氣孔敏感性強，因此焊條中含有適量的鋁、鈦、錳、鎂等脫氧劑，操作時注意控制電弧的長度。

鎳焊條焊接時要求盡可能采用小規(guī)范，與同規(guī)格的不銹鋼焊條相比，電流可降低20％ ~ 30％。由于液態(tài)金屬的流動性差，為防止未熔合和氣孔等缺陷，一般要求在焊接過程中適當擺動，但不能過大。

焊接鑄鐵是不可以用不銹鋼焊條焊接的，如果一定要拿不銹鋼焊條和碳鋼506焊條來選擇，還不如用J506，通過焊前預(yù)熱和焊后保溫的工藝來快速焊接，還是有焊接的可行性的，但同時也是存在一定的風險，這個時候就需要用抗裂性能更好的比如WEWELDING777鑄鐵焊條冷焊工藝焊接，焊后的抗拉強度達到48公斤級，滿足了大部分的鑄鐵強度使用需求。

生鐵和熟鐵焊接廣義說二保焊，電焊，氣焊，氬弧焊，都可以，但是這個是要根據(jù)實際情況來說，如果從受力及抗裂效果來說，佳的焊接效果通過10多年的鑄鐵焊接現(xiàn)場經(jīng)驗來說，鑄鐵裂紋，密封效果理想的是手工電弧焊接，如果有條件可以用熱焊工藝，如果沒有熱焊條件則可以采用冷焊工藝焊接，而冷焊工藝焊接對于鑄鐵焊條的抗裂要求就比較高了，比如高抗裂的WEWELDING777特種鑄鐵焊條，焊接后的抗拉強度達到48公斤級別，這個是在重要的鑄鐵機械設(shè)備及工程設(shè)備的檢修上反饋效果是特棒的，當然了也是需要按照WEWELDING777的使用規(guī)范來焊接的，一般的WEWELDING777發(fā)貨都隨貨帶了威歐丁加蓋紅色公章的說明書的為。