OM防腐涂料l*遍涂層要薄涂，起過渡作用，目的使涂層與基體附著力更好。l建議涂2-3遍。待每遍涂層表干后，進(jìn)行下一道涂裝，表干時(shí)間2-4小時(shí)，實(shí)干24小時(shí)以上。l宜采用，正丁醇：乙酸乙酯=2；或正丁醇=3作為本涂料的稀釋劑。

煙道系統(tǒng)是煙氣暢通的通道，煙道防腐涂刷1041煙氣防腐涂料，因此應(yīng)盡量減小煙氣的阻力。旁路系統(tǒng)是保障電廠正常運(yùn)轉(zhuǎn)的部分，他主要有兩個(gè)作用：一是在作為脫硫系統(tǒng)檢修時(shí)的臨時(shí)通道，二是在合適的情況下可以用來作為煙氣再熱的熱源，另外可以在鍋爐出口煙溫過高的時(shí)候應(yīng)急使用

施工方案:
　 　待膩予完全干燥后就可以開始鋪貼玻璃絲布，用手糊法進(jìn)行施工，先在墻上涂刷一層OM-4底料，隨即襯上一層玻璃絲布，其上再刷一層OM—4底料。厚度約0.5MM。4刷OM-5耐高溫防腐涂料：
貼布和刷底料6—10小時(shí)，用手按涂層已經(jīng)不粘手就可以開始刷OM-5面料，兩層面料之間有6~10小時(shí)的技術(shù)間歇時(shí)間.
產(chǎn)品特點(diǎn)
1.耐強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、鹽、工業(yè)污水、生活污水、油等。
2.機(jī)械力學(xué)性能優(yōu)良、富有彈性。
3.、無害、。
4.干濕基面均可施工，施工簡(jiǎn)便、安全。
5.粘結(jié)強(qiáng)度高
6.耐臭氧腐蝕性強(qiáng)。
7.耐生物菌的腐蝕。

om耐酸防腐涂料的施工方法
貼玻璃絲布：玻璃絲布應(yīng)采用無蠟型，無捻粗紗平紋布，厚度一般為0.2毫米，鋪貼玻璃絲布時(shí)，拉力松緊要一致，涂膠料和滾壓膠料是玻璃鋼工程的關(guān)鍵工序，膠料要涂得均勻，滾壓要用力一致，使膠液充分滲入玻璃布的孔眼及玻璃纖維內(nèi)，與玻璃布結(jié)成整體。
刷表面處理劑面料：玻璃布鋪貼后一般需停歇4-6小時(shí)左右，待底層膠料開始固化后才刷面層膠料，涂刷方法與底料一樣，厚度約0.6毫米，一布二涂的總厚度一般為1.5毫米左右，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，可做成二布三涂或更多。
舊煙囪內(nèi)清掃浮灰，內(nèi)襯表面處理：用硬質(zhì)條帚配合電動(dòng)刷子將煙囪內(nèi)的浮灰清掃干凈，用壓力水沖凈，刷OM界面劑和批刮OM膩?zhàn)?，根?jù)內(nèi)襯表面腐

om耐酸防腐涂料的施工方法
由于煙囪特殊的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，整個(gè)操作環(huán)境均要在無正常腳手架的情況下進(jìn)行，一般均采用的工具來完成，施工參考周期約20-30天。
刷表面處理劑底料：先將處理劑鐵桶蓋打開，將硬化劑緩緩加入，邊倒邊攪，待無反應(yīng)氣泡后即可備用?；鶎颖砻嫣幚砗笠话阈柰Ｐ?-6個(gè)小時(shí)左右，待OM膩?zhàn)?砂漿)基本硬化后即可刷表面處理劑底料，用涂刷法或滾涂法均可，自上而下縱橫交錯(cuò)各刷一遍，厚度約0.6毫米左右。

用途：該漆與OM底漆配套使用，可做惡劣環(huán)境的防腐蝕涂料及濕熱帶或化工環(huán)境儀器、設(shè)備保護(hù)用涂料。
技術(shù)要求：
項(xiàng)目 指標(biāo)顏色及外光滑平整柔韌性，mm 不大于 2固體含量，%65-75沖擊強(qiáng)度，kg/㎝250附著力，級(jí)不大于260%硫酸 一月無變化
耐水性(浸于室溫為25±1℃的蒸餾水中)48h 無明顯變化干燥時(shí)間，h不大表干1實(shí)干24