根據(jù)多年環(huán)氧樹脂灌漿料現(xiàn)場施工經(jīng)驗，石家莊：劉強：與業(yè)界人士的不斷溝通學(xué)習(xí)，開發(fā)出各種適用于不同施工條件的環(huán)氧樹脂灌漿料，如沙漠，戈壁，海上，山區(qū)。潮濕環(huán)境，高溫環(huán)境，低溫環(huán)境等等不同惡劣條件下進(jìn)行環(huán)氧樹脂灌漿操作的話，都有不同對應(yīng)的產(chǎn)品。

Egm-100環(huán)氧樹脂灌漿料
Egm-100環(huán)氧樹脂灌漿料包括A（樹脂）、B（硬化劑）、C（填料）三組分，該產(chǎn)品采用樹脂與精制填料，固含量，不含對人體有害的溶劑等揮發(fā)性物質(zhì)。常溫下將每組材料中所含的三組分完全混合后即可使用，無需另外添加成分。
一、產(chǎn)品特點
1、高強、早強：可提供大大優(yōu)于水泥基材料的抗壓、粘結(jié)等力學(xué)性能，更高的早期強度。
2、低放熱峰值：可提供長達(dá)120分鐘（25℃）的操作時間,適合大體積灌漿使用.
3、無收縮：確保灌漿層較終成型后與承載面完全接觸，設(shè)備安裝的高度。
4、的抗蠕變性能：環(huán)氧灌漿料可長期在-50℃至+80℃凍融交替、振動受壓的惡劣物理工況下長期使用而無塑性變形，設(shè)備定位長期準(zhǔn)確。
5、的韌性：環(huán)氧灌漿料可以化解由動設(shè)備傳遞來的任何可能使水泥基灌漿層爆裂的動荷載。
6、耐腐蝕性：可以承受酸、堿、鹽、油脂等化學(xué)品長期接觸腐蝕。
二、應(yīng)用范圍
1、壓縮機、泵、沖壓機、粉碎機、球磨機等高震動性設(shè)備的二次灌漿安裝。
2、易受化學(xué)侵蝕的設(shè)備基礎(chǔ)區(qū)域灌漿。
3、軌道基礎(chǔ)、橋梁支撐座等受強壓力區(qū)域灌漿。
4、錨栓、鋼筋種植及建筑結(jié)構(gòu)混凝土補強加固。
5、混凝土、石頭、鋼、木板等面作為自流平砂漿使用。
6、鐵、鐵系桿、拉桿的鋼性連接。
三、性能指標(biāo)
產(chǎn)品物理性能指標(biāo)范圍（A+B）：C≈1:4(符合ASTM標(biāo)準(zhǔn))
物理性能
標(biāo)準(zhǔn)
1天
3天
7天
較終
抗壓強度
GB/T17671-1999
﹥50MPa
﹥65MPa
﹥95MPa
﹥100MPa
抗折強度
GB/T17671-1999
﹥10MPa
﹥15MPa
﹥20MPa
﹥25MPa
抗拔強度
GB/T50081-2002
﹥8MPa
﹥12MPa
﹥15MPa
﹥17MPa
受壓彈膜
GB/T50081-2002
/
/
﹥18000MPa
﹥18500MPa
線性收縮率
HG/T2625-94
/
/
﹤0.012%
﹤0.012%
受壓蠕變
GBJ82-85
＜1.0*10-3mm/mm(180天)
熱膨脹系數(shù)
GBJ119-88
﹤40*10-6mm/mm/℃(成型28天,0-60℃范圍測試)
注：
1、預(yù)熱、成型及養(yǎng)護(hù)在23±2℃、相對濕度50±5%實驗條件下進(jìn)行，其它條件按照相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
2、較終數(shù)據(jù)在23±2℃成型及養(yǎng)護(hù)7天后，再在60℃下加速養(yǎng)護(hù)6小時后測得。
四、施工流程
1、準(zhǔn)備
接觸Egm-100的混凝土表面，須鑿除其表層浮漿并露出堅實基層，灌漿面清潔、干燥、無油脂。
混凝土接合面外邊緣磨出<25mm>厚倒角邊，以邊緣處灌漿料與基礎(chǔ)粘合面積；需粘和的金屬表面應(yīng)無銹蝕（達(dá)到SSPC-SP6的光潔度要求）。
2、制模
模板須堅實、搭接牢固，其內(nèi)側(cè)涂抹油脂、蠟或粘貼PVC膠帶以便于脫模；為便于傾倒及安裝灌漿漏斗，灌漿側(cè)模板與設(shè)備基座間留出至少<100mm>左右距離，且高出設(shè)備底板<100mm>以上。在模板內(nèi)側(cè)灌漿水平高度上釘上<25mm>厚45度斜角木線條，以避免澆筑體邊緣應(yīng)力集中。

環(huán)氧樹脂灌漿料配 料 須知：
先將A料、B料分別攪拌均勻（長期放置有 沉淀現(xiàn)象）后，再按照A料：B料=1：3的比例充分混合均勻，攪拌時間約3min。再按照A:B:C=1:3:30的比例加入C料，使A料、B料、C料充份混合均勻，混合時間約5-10min，在氣溫較低時為了混合物的流淌性，可以適當(dāng)減少C料的用量或適當(dāng)加水?dāng)嚢杈鶆颉?br/>
環(huán)氧樹脂灌漿料的用途有哪些？

1,適用于壓縮機,泵,沖壓機,粉碎機,球磨機等高振動性設(shè)備的二次灌漿安裝以及易受化學(xué)侵蝕的設(shè)備基礎(chǔ)區(qū)域灌漿。
2,適用于軌道基礎(chǔ),橋梁支撐座等受強壓力區(qū)域灌漿以及鐵,鐵系桿,拉桿的鋼性連接。
3,適用于混凝土,石頭,鋼,木板等基面作為自流平砂漿使用。

性能指標(biāo)
物理性能 標(biāo)準(zhǔn) 1天 3天 7天終
抗壓強度 GB/T50081-2002＞50MPa＞65MPa ＞95MPa＞100MPa
抗折強度 GB/T50081-2002＞10MPa＞15MPa ＞20MPa＞25MPa
抗拔強度 GB/T50081-2002＞8MPa＞12MPa ＞15MPa＞17MPa
受壓彈模 GB/T5081-200 2/ /＞18000MPa＞18500MPa
線性收縮率HG/T2625-94 / /＜0.012%＜0.012%
放熱峰值 HG/T2625-94＜42℃
受壓蠕變 GBJ82-85 ＜1.0×10-3mm/mm （180天）
熱膨脹系數(shù)GBJ119-88 ＜40×10-6mm/mm/℃（成型28天,0-60℃范圍測試）流動度≥300mm

施工工藝
一,基層預(yù)處理：
接觸灌漿料的混凝土表面,須鑿除其表面浮漿并露出堅實基層,灌漿面清潔,干燥,無油脂。
二,模板支設(shè)：
模板須安裝牢固,搭接處須密封處理（建議使用堵漏劑或WSG封縫膠）,并在模板內(nèi)側(cè)涂抹油脂,蠟或粘貼pvc膠帶,以便于脫模。
三,施工溫度要求：
為獲得佳的工作狀態(tài),灌漿前好將材料在15-25℃環(huán)境下放置；施工時及隨后內(nèi)環(huán)境溫度控制5-32℃,20℃為適宜。夏季施工避免中午高溫,必要時應(yīng)搭建遮陽棚；冬季氣溫較低時,應(yīng)在灌漿區(qū)域搭建暖棚升溫,施工環(huán)境溫度大于5℃,施工宜選擇中午。
四,材料配制：
1,按照A料：B料：C料=1：3：6的產(chǎn)品配合比檢查產(chǎn)品包裝數(shù)量,規(guī)格,型號,生產(chǎn)日期,確保產(chǎn)品在廠家規(guī)定的保值期內(nèi)。
2,先將B料倒入配料用的桶中,邊攪拌邊緩慢加入C料,然后再將A料倒入桶中攪拌均勻?；旌蠒r間約5-10分鐘,在氣溫較低時為了混合物的流淌性,可以適當(dāng)減少C料的用量。

環(huán)氧灌漿
料灌漿應(yīng)從一側(cè)灌向另一側(cè)；灌漿過程中可擠壓但勿震搗，以避免夾雜空氣滯留其中；灌漿距離大于1.5m時，應(yīng)使用高位灌漿漏斗法，利用重力壓差原理灌漿。灌漿工作連續(xù)盡快完成。單次灌漿層厚度控制在25mm至35mm間；單次螺栓孔灌漿深度小于1500mm；灌漿體積超過1.8m×1.8m×150mm時需用泡沫板于基礎(chǔ)面粘置伸縮縫預(yù)留條，灌漿終凝后將其表面部分摳除，再采用環(huán)氧密封肢封閉制作性伸縮縫。
檢查密實
:灌漿結(jié)束后，用鐵錘敲擊設(shè)備基板：如發(fā)出叮叮聲則表明灌漿層密實，如發(fā)出咚咚聲則表明灌漿層空鼓。
表面收光拆模
灌漿后及在環(huán)氧灌漿料初凝前，為達(dá)到美觀效果，可將暴露的表面用灰刀收光；終凝后，即可拆模。 以上數(shù)據(jù)僅供參考，使用前請務(wù)必實驗相關(guān)性能。

產(chǎn)品物性編輯
（標(biāo)準(zhǔn)固化條件：25℃，施工中無需養(yǎng)護(hù)，這是優(yōu)于水泥灌漿料的優(yōu)點）
(1) 比重（密度） 1.2～2.0，常規(guī)值1.8 g/cm3，依配方不同，與填料及骨料含量呈正相關(guān)關(guān)系，
(2) 外觀常規(guī)產(chǎn)品固化成型后為棕褐色固體，也可定制其他顏色，外露表面有光滑平亮效果。
(3) 適用期（25℃） 1～2小時，與一次攪拌澆筑量呈正相關(guān)關(guān)系。
(4) 放熱峰 30℃～70℃，與填料及骨料含量大體呈負(fù)相關(guān)關(guān)系。
(5) 受壓蠕變（25℃）受壓狀態(tài)下，半年內(nèi)<1.0×10-3mm/mm。
(6) 熱膨脹系數(shù)（0℃～60℃）完全固化成型后（大于7天）在10～50×10-6mm/mm/℃之間。