注意事項(xiàng)：
1.焊前焊條在200左右烘焙1小時(shí)。焊件表面的水分、油污、氧化物等雜質(zhì)清除干凈方可施焊。
2.在一般情況下，預(yù)熱溫度應(yīng)掌握在400-500之間。施焊時(shí)應(yīng)采用短弧，宜作往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，這樣可以改善焊縫的成形。
3.對(duì)于較長(zhǎng)的焊縫應(yīng)采用逐步退焊法，焊接速度應(yīng)盡可能地快。多層焊時(shí)清除層間的熔渣。焊后用平頭錘錘擊焊縫。消除應(yīng)力，改善焊縫質(zhì)量。

注意事項(xiàng)：
1、釬焊前嚴(yán)格清除釬焊處及釬料表面的油脂、氧化物等污物；
2、釬焊時(shí)須配銀釬焊熔劑共同使用。
供應(yīng)規(guī)格：1.0 1.2 1.6 2.0 2.5 3.0 4.05.0mm直條或圈裝。

銅及銅合金焊條簡(jiǎn)要說明產(chǎn)品描述:
銅及銅合金焊條
銅及銅合金焊條簡(jiǎn)要說明
銅及銅合金的焊接較鋼的焊接困難，易產(chǎn)生金屬氧化、金屬元素蒸發(fā)、氣孔、裂紋以及變形等缺陷，故在施焊時(shí)應(yīng)注意下列事項(xiàng)：
1．銅的熱膨脹系數(shù)大，在凝固時(shí)發(fā)生較大的收縮應(yīng)力，造成裂紋和變形，所以裝配間隙要寬，坡口角度要大，還可采用多點(diǎn)暫時(shí)定位點(diǎn)焊。為了獲得優(yōu)良的焊縫，焊前應(yīng)將被焊邊緣的氧化物，油脂及其它污物清除干凈。
2．由于銅和銅合金等的導(dǎo)熱性特別高，須預(yù)熱并用較大的電流焊接。
3．焊接操作應(yīng)在空氣流通的地方進(jìn)行，或者采用人工通風(fēng)，以防止銅中毒現(xiàn)象。
4．銅及銅合金結(jié)晶后晶粒粗大，為了焊接質(zhì)量施焊后應(yīng)用平頭錘對(duì)焊縫

名稱：S221錫黃銅焊絲
包裝：10公斤1包；長(zhǎng)度：1米
成分：CU=59-61%；Sn=0.5-1.0%；Si=0.15-0.35%；Zn余量。
說明：S221熔點(diǎn)約890-905℃、是含有少量錫和硅的黃銅焊絲。錫能提高焊絲的流動(dòng)性，而硅可有效地控制鋅的蒸發(fā)，消除氣孔，從而得到良好的焊縫。
用途：適用于黃銅、紫銅氣焊時(shí)作填充材料，也廣泛用于釬焊鋼和鑄鐵及鑲嵌硬質(zhì)合金。還可用作低壓閥門密封面、輕負(fù)荷耐磨表面的堆焊材料。
焊粉：CJ301，QJ302
符合：GB/T9460-2008 型號(hào)SCu6810A

銅焊絲用途：適用于黃銅、紫銅氣焊時(shí)作為填充材料，也廣范用于釬焊鋼和鑄鐵及鑲嵌硬質(zhì)合金。還可用作低壓閥門密封面、輕負(fù)荷耐磨表面的堆焊材料。

注意事項(xiàng)：
1、釬焊前嚴(yán)格清除釬焊處及釬料表面的油脂、氧化物等污物；
2、釬焊時(shí)配釬焊熔劑共同使用。
應(yīng)用說明：
· Cu-1釬料用于釬接鋼、鎳基合金和銅鎳合金，流動(dòng)性很好，常用于保護(hù)爐中釬焊，
一般不需要釬劑；
· CuZn類釬料用于釬焊鋼、銅、銅合金、鎳、鎳合金和不銹鋼?？刹捎没鹧驸F焊、
爐中釬焊和感應(yīng)釬焊。需要加釬劑，接頭間隙取0.050.13mm為宜。
· CuZnNi類釬料用于釬焊鋼、鎳和鎳基合金?？刹捎盟械暮附臃椒ā?br /> 坤明焊材歡迎客戶咨詢訂購！
黃銅焊條作為釬料主要用于氣體火焰釬焊、高頻釬焊、鹽浴浸沾釬焊、釬焊銅、銅合金以及鎳、鋼鐵、硬質(zhì)合金等。黃銅焊條釬焊前須嚴(yán)格清除釬焊處及釬料表面的油污、氧化物等污物，釬焊接頭的間隙為0.025～0.1mm。釬焊時(shí)需要配合釬焊熔劑共同使用，方可獲得良好的釬縫。
銅及銅合金焊絲可用熔化極氬弧焊（MIG焊） 、 鎢極氬弧焊（TIG 焊） 、 氣焊及等離子弧焊等方法施焊。