節(jié)能球磨機(jī)襯板的作用
在運行過程中主要通過襯板將鋼球提升到一定的高度，利用鋼球下落過程中對礦石的沖擊、研磨等作用來完成礦石的粉碎，為了保護(hù)筒體免受磨礦過程中鋼球與礦石因沖擊、研磨而造成的損壞，通常在磨機(jī)筒體內(nèi)壁鑲嵌有耐磨襯板，但是選廠的生產(chǎn)實踐告訴我們襯板的磨損也相當(dāng)?shù)膰?yán)重，其磨損量嚴(yán)重的影響選礦成本，鐵選廠中磁性襯板在鐵礦球磨機(jī)中的應(yīng)用就很好的解決了襯板易磨損的問題，磁性襯板是一種耐磨、節(jié)能、使用壽命長的襯板，在磨機(jī)設(shè)計過稱中將包裹有橡膠或金屬的鍶鐵氧體永磁鐵安裝在磨機(jī)的內(nèi)壁，襯板內(nèi)部的磁系能在其表面形成很強(qiáng)的磁場，在球磨機(jī)運行過程中襯板能將鋼球碎屑、磁性礦物顆粒吸附在襯板表面形成一層厚度為20～30mm厚的保護(hù)層，起初由于相對摩擦與電化學(xué)腐蝕襯板表面仍會有損壞，但是隨著襯板厚度的減小，磁性產(chǎn)生的磁場增大，保護(hù)層厚度也增大，這很有效的保護(hù)了襯板，增強(qiáng)其耐磨性
志乾節(jié)能球磨機(jī)的試運轉(zhuǎn)：
球磨機(jī)安裝完成，經(jīng)檢驗合格，即可進(jìn)行空車試運轉(zhuǎn)，球磨機(jī)的試運轉(zhuǎn)應(yīng)由熟練的球磨機(jī)操作工負(fù)責(zé)進(jìn)行，并嚴(yán)格遵守球磨機(jī)安全操作規(guī)程，
（一）空運轉(zhuǎn)的連續(xù)運轉(zhuǎn)時間不少于12-24小時，運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時解決，
?。ǘ┛者\轉(zhuǎn)試機(jī)正常即可進(jìn)行負(fù)荷試運轉(zhuǎn)，負(fù)荷試運轉(zhuǎn)應(yīng)分階段進(jìn)行，負(fù)荷運轉(zhuǎn)中應(yīng)視排料情況進(jìn)行喂料，避免鋼球和筒體襯板不必要的磨失和損壞，
1、加入適當(dāng)物料和1/3數(shù)量的鋼球（大裝球量參看球磨機(jī)總圖）試運轉(zhuǎn)12-24小時，
2、加入至2/3數(shù)量的鋼球運轉(zhuǎn)24-48小時，
3、根據(jù)球磨機(jī)排料情況，合格產(chǎn)品的產(chǎn)量，參照同類選礦廠球磨機(jī)的實際裝球量，確定本臺球磨機(jī)的合理裝球量，進(jìn)行步少于72小時的試運轉(zhuǎn)，
?。ㄈ┥鲜鲐?fù)荷量的增加和試運轉(zhuǎn)時間的長短，以大小齒輪和減速機(jī)齒輪的跑合情況（溫升、噪音、齒面接觸等）為依據(jù)進(jìn)行確定，在齒面接觸精度沒有達(dá)到設(shè)計要求前，不得滿負(fù)荷運轉(zhuǎn)，
（四）試運轉(zhuǎn)中冷卻、潤滑系統(tǒng)應(yīng)工作正常，主軸承、傳動軸承、減速機(jī)溫度應(yīng)正常，
?。ㄎ澹┭b入2/3數(shù)量的鋼球試運轉(zhuǎn)24-48小時后，應(yīng)檢查并再次擰緊全部螺栓，
（六）試運轉(zhuǎn)工作要認(rèn)真做好各項記錄
節(jié)能球磨機(jī)襯板的作用
在運行過程中主要通過襯板將鋼球提升到一定的高度，利用鋼球下落過程中對礦石的沖擊、研磨等作用來完成礦石的粉碎，為了保護(hù)筒體免受磨礦過程中鋼球與礦石因沖擊、研磨而造成的損壞，通常在磨機(jī)筒體內(nèi)壁鑲嵌有耐磨襯板，但是選廠的生產(chǎn)實踐告訴我們襯板的磨損也相當(dāng)?shù)膰?yán)重，其磨損量嚴(yán)重的影響選礦成本，鐵選廠中磁性襯板在鐵礦球磨機(jī)中的應(yīng)用就很好的解決了襯板易磨損的問題，磁性襯板是一種耐磨、節(jié)能、使用壽命長的襯板，在磨機(jī)設(shè)計過稱中將包裹有橡膠或金屬的鍶鐵氧體永磁鐵安裝在磨機(jī)的內(nèi)壁，襯板內(nèi)部的磁系能在其表面形成很強(qiáng)的磁場，在球磨機(jī)運行過程中襯板能將鋼球碎屑、磁性礦物顆粒吸附在襯板表面形成一層厚度為20～30mm厚的保護(hù)層，起初由于相對摩擦與電化學(xué)腐蝕襯板表面仍會有損壞，但是隨著襯板厚度的減小，磁性產(chǎn)生的磁場增大，保護(hù)層厚度也增大，這很有效的保護(hù)了襯板，增強(qiáng)其耐磨性
