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              北京鋁硅焊絲純鋁焊絲牌號

              更新時間:2025-10-01 [舉報]
              焊絲

              合 金
              典 型 用 途

              2014
              應用于要求高強度與硬度(包括高溫)的場合。飛機重型、鍛件、厚板和擠壓材料,車輪與結(jié)構(gòu)元件,多級火箭級燃料槽與航天器零件,卡車構(gòu)架與懸掛系統(tǒng)零件

              2019
              是個獲得工業(yè)應用的2XXX系合金,目前的應用范圍較窄,主要為鉚釘、通用機械零件、結(jié)構(gòu)與運輸工具結(jié)構(gòu)件,螺旋槳與配件

              2024
              飛機結(jié)構(gòu)、鉚釘、構(gòu)件、卡車輪轂、螺旋槳元件及其他種種結(jié)構(gòu)件

              2048
              航空航天器結(jié)構(gòu)件與兵器結(jié)構(gòu)零件

              2124
              航空航天器結(jié)構(gòu)件

              2218
              飛機發(fā)動機和柴油發(fā)動機活塞,飛機發(fā)動機汽缸頭,噴氣發(fā)動機葉輪和壓縮機環(huán)

              2219
              航天火箭焊接氧化劑槽,超音速飛機蒙皮與結(jié)構(gòu)零件,工作溫度為-270~300攝氏度。焊接性好,斷裂韌性高,T8狀態(tài)有很高的抗應力腐蝕開裂能力

              2618
              模鍛件與自由鍛件?;钊秃娇瞻l(fā)動機零件

              2A02
              工作溫度200~300攝氏度的渦輪噴氣發(fā)動機的軸向壓氣機葉片

              2A06
              工作溫度150~250攝氏度的飛機結(jié)構(gòu)及工作溫度125~250攝氏度的結(jié)構(gòu)鉚釘

              2A10
              強度比2A01合金的高,用于制造工作溫度小于等于100攝氏度的結(jié)構(gòu)鉚釘

              2A11
              飛機的中等強度的結(jié)構(gòu)件、螺旋槳葉片、交通運輸工具與建筑結(jié)構(gòu)件。的中等強度的螺栓與鉚釘

              2A12
              蒙皮、隔框、翼肋、翼梁、鉚釘?shù)?,建筑與交通運輸工具結(jié)構(gòu)件

              2A14
              形狀復雜的自由鍛件與模鍛件

              2A16
              工作溫度250~300攝氏度的航天零件,在室溫及高溫下工作的焊接容器與氣密座艙

              2A17
              工作溫度225~250攝氏底的零件

              2A50
              形狀復雜的中等強度零件

              2A60
              發(fā)動機壓氣機輪、導風輪、風扇、葉輪等

              2A70
              飛機蒙皮,發(fā)動機活塞、導風輪、等

              2A80
              航空發(fā)動機壓氣機葉片、葉輪、活塞、漲圈及其他工作溫度高的零件

              2A90
              航空發(fā)動機活塞

              3A21
              飛機油箱、油路導管、鉚釘線材等;建筑材料與食品等工業(yè)裝備等

              5052
              此合金有良好的成形加工性能、抗蝕性、可燭性、疲勞強度與中等的靜態(tài)強度,用于制造飛機油箱、油管,以及交通車輛、船舶的鈑金件,儀表、街燈支架與鉚釘、五金制品等

              5056
              鎂合金與電纜護套鉚釘、拉鏈、釘子等;包鋁的線材廣泛用于加工農(nóng)業(yè)捕蟲器罩,以及需要有高抗蝕性的其他場合

              5083
              用于需要有高的抗蝕性、良好的可焊性和中等強度的場合,諸如艦艇、汽車和飛機板焊接件;需嚴格防火的壓力容器、致冷裝置、電視塔、鉆探設(shè)備、交通運輸設(shè)備、元件、裝甲等

              5086
              用于需要有高的抗蝕性、良好的可焊性和中等強度的場合,例如艦艇、汽車、飛機、低溫設(shè)備、電視塔、鉆井裝置、運輸設(shè)備、零部件與甲板等

              5A02
              飛機油箱與導管,焊絲,鉚釘,船舶結(jié)構(gòu)件

              5A03
              中等強度焊接結(jié)構(gòu),冷沖壓零件,焊接容器,焊絲,可用來代替5A02合金

              5A05
              焊接結(jié)構(gòu)件,飛機蒙皮骨架

              5A06
              焊接結(jié)構(gòu),冷模鍛零件,焊拉容器受力零件,飛機蒙皮骨部件

              6005
              擠壓型材與管材,用于要求強高大于6063合金的結(jié)構(gòu)件,如梯子、電視天線等

              6009
              汽車車身板

              6010
              薄板:汽車車身

              6061
              要求有一定強度、可焊性與抗蝕性高的各種工業(yè)結(jié)構(gòu)性,如制造卡車、塔式建筑、船舶、電車、家具、機械零件、精密加工等用的管、棒、形材、板材

              6A02
              飛機發(fā)動機零件,形狀復雜的鍛件與模鍛件

              7049
              用于鍛造靜態(tài)強度與7079-T6合金的相同而又要求有高的抗應力腐蝕開裂勇力的零件,如飛機與零件——起落架液壓缸和擠壓件。零件的疲勞性能大致與7075-T6合金的相等,而韌性稍高

              7050
              飛機結(jié)構(gòu)件用中厚板、擠壓件、自由鍛件與模鍛件。制造這類零件對合金的要求是:抗剝落腐蝕、應力腐蝕開裂能力、斷裂韌性與抗疲勞性能都高

              7075
              用于制造飛機結(jié)構(gòu)及 他要求強度高、抗腐蝕性能強的高應力結(jié)構(gòu)件、模具制造

              7175
              用于鍛造用的高強度結(jié)構(gòu)性。T736材料有良好的綜合性能,即強度、抗剝落腐蝕與抗應力腐蝕開裂性能、斷裂韌性、疲勞強度都高

              7178
              供制造航空航天器的要求抗壓屈服強度高的零部件

              7475
              機身用的包鋁的與未包鋁的板材,機翼骨架、桁條等。其他既要有高的強度又要有高的斷裂韌性的零部件

              7A04
              飛機蒙皮、螺釘、以及受力構(gòu)件如大梁桁條、隔框、翼肋、起落架等




              純鋁材料應用
              1.1035:具有較高的可塑性、耐蝕性、導電性和導熱性,強度低。用于電容器、電子管隔離罩、電線保護套、電纜電線線芯等。
              2.1045:標牌、厚箔、鉸接件(頜)熱交換器、炊具、PS版基
              3.1050:食品、化學和釀造工業(yè)用擠壓盤管,各種軟管,粉、翅片料、深沖、炊具
              4. 1060/1070:要求抗蝕性與成形性均高的場合,但對強度要求不高,化工設(shè)備是其典型用途,深沖料
              5. 1100:用于加工需要有良好的成形性和高的抗蝕性但不要求有高強度的零件部件,例如化工產(chǎn)品、食品工業(yè)裝置與儲存容器、薄板加工件、深拉或旋壓凹形器皿、焊接零部件、熱交換器、印刷板、銘牌、反光器具、鉸接件熱交換器、炊具
              6.1145:包裝及絕熱鋁箔,熱交換器
              7.1199電解電容器箔,光學反光膜
              8.1200:電容器、炊具、食品及藥物包裝
              9.1350:電線、導電絞線、匯流排、變壓器帶材等導電體
              10.1A85/1A90/1A93/1A97/1A99:工業(yè)高純鋁,主要用于生產(chǎn)各種電解電容器箔材、抗酸容器等

              容器規(guī)范采用的鋁及鋁合金 要求制造容器的材料具有良好的成形性和焊接性,JB/T4734-2002《鋁制焊接容器》中采用的鋁及鋁合金有:
              產(chǎn)業(yè)純鋁 1A85、1050A、1060和1200。
              Al-Cu合金 2014。
              Al-Mn合金 3003和3004。
              Al-Mg合金 5A02、5A03、5A05、5052、5052、5058和5086。
              Al-Mg-Si合金 6A02、6061和6063。
              典型牌號鋁及鋁合金化學成分和力學性能,可查閱相關(guān)標準。
              鋁及鋁合金的焊接工藝
              鋁及鋁合金的焊接特點
              (1) 鋁在空氣中及焊接時極易氧化,天生的氧化鋁(Al2O3)熔點高、非常穩(wěn)定,不易往除。阻礙母材的熔化和熔合,氧化膜的比重大,不易浮出表面,易天生夾渣、未熔合、未焊透等缺欠。鋁材的表面氧化膜和吸附大量的水分,易使焊縫產(chǎn)生氣孔。焊接前應采用化學或機械方法進行嚴格表面清理,清除其表面氧化膜。在焊接過程加強保護,防止其氧化。鎢極氬弧焊時,選用交流電源,通過“陰極清理”作用,往除氧化膜。氣焊時,采用往除氧化膜的焊劑。在厚板焊接時,可加大焊接熱量,例如,氦弧熱量大,利用氦氣或氬氦混合氣體保護,或者采用大規(guī)范的熔化極氣體保護焊,在直流正接情況下,可不需要“陰極清理”。
              (2)鋁及鋁合金的熱導率和比熱容均約為碳素鋼和低合金鋼的兩倍多。鋁的熱導率則是奧氏體不銹鋼的十幾倍。在焊接過程中,大量的熱量能被迅速傳導到基體金屬內(nèi)部,因而焊接鋁及鋁合金時,能量除消耗于熔化金屬熔池外,還要有更多的熱量無謂消耗于金屬其他部位,這種無用能量的消耗要比鋼的焊接更為明顯,為了獲得的焊接接頭,應當盡量采用能量集中、功率大的能源,有時也可采用預熱等工藝措施。
              (3)鋁及鋁合金的線膨脹系數(shù)約為碳素鋼和低合金鋼的兩倍。鋁凝固時的體積收縮率較大,焊件的變形和應力較大,因此,需采取預防焊接變形的措施。鋁焊接熔池凝固時輕易產(chǎn)生縮孔、縮松、熱裂紋及較高的內(nèi)應力。生產(chǎn)中可采用調(diào)整焊絲成分與焊接工藝的措施防止熱裂紋的產(chǎn)生。在耐蝕性答應的情況下,可采用鋁硅合金焊絲焊接除鋁鎂合金之外的鋁合金。在鋁硅合金中含硅0.5%時熱裂傾向較大,隨著硅含量增加,合金結(jié)晶溫度范圍變小,活動性明顯進步,收縮率下降,熱裂傾向也相應減小。根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)驗,當含硅5%~6%時可不產(chǎn)生熱裂,因而采用SAlSi條(硅含量4.5%~6%)焊絲會有更好的抗裂性。
              (4)鋁對光、熱的反射能力較強,固、液轉(zhuǎn)態(tài)時,沒有明顯的光彩變化,焊接操縱時判定難。高溫鋁強度很低,支撐熔池困難,輕易焊穿。
              (5)鋁及鋁合金在液態(tài)能溶解大量的氫,固態(tài)幾乎不溶解氫。在焊接熔池凝固和快速冷卻的過程中,氫來不及溢出,極易形成氫氣孔?;≈鶜夥罩械乃帧⒑附硬牧霞澳覆谋砻嫜趸の降乃?,都是焊縫中氫氣的重要來源。因此,對氫的來源要嚴格控制,以防止氣孔的形成。
              (6)合金元素易蒸發(fā)、燒損,使焊縫性能下降。
              (7)母材基體金屬如為變形強化或固溶時效強化時,焊接熱會使熱影響區(qū)的強度下降。
              (8) 鋁為面心立方晶格,沒有同素異構(gòu)體,加熱與冷卻過程中沒有相變,焊縫晶粒易粗大,不能通過相變來細化晶粒。

              標簽:鋁硅焊絲純鋁焊絲牌號北京鋁硅焊絲
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