液壓油與潤滑油的相同點(diǎn)與不同點(diǎn)
相同點(diǎn)
從上面的解釋中，我們可以看出，潤滑油與液壓油同樣都具有著防磨，冷卻，防銹，清潔，密封等作用。而這也是我們經(jīng)常會聽到一些關(guān)于液壓油可以當(dāng)做潤滑油使用的話語的主要原因。
主要作用上的不同
在主要作用上，潤滑油和工程機(jī)械液壓油還是不同的。潤滑油的主要作用是減小物體摩擦而對機(jī)械所造成的傷害；工程機(jī)械液壓油的主要作用則是傳遞壓力（動力）的。
側(cè)的不同
正是由于他們的主要作用不同，所以潤滑油更加注重降低磨擦，減緩磨損和防止金屬燒結(jié)的功能；而液壓油則更注重粘度指數(shù)，它要求液壓油在高溫下有良好的表現(xiàn)在低溫下確保容易流動，降低能耗。
液壓油當(dāng)做潤滑油使用有什么危害
1.液壓油的粘度一般是比較小的，而潤滑油的粘度一般是比較大的，因此液壓油當(dāng)做潤滑油使用時，油膜的形成是比較困難的，而這就容易導(dǎo)致機(jī)器磨損比較大，甚至?xí)肀容^嚴(yán)重的后果。
2.液壓油與潤滑油的主要作用不同，因此，它們里面的添加劑也是不同的，而兩種油混用的話會導(dǎo)致性能的變化，甚至發(fā)生化學(xué)反應(yīng)從而使得油變質(zhì)，進(jìn)而導(dǎo)致機(jī)器磨損較大。
3.液壓系統(tǒng)的工作溫度并不高，但是液壓油傳遞的單位壓力卻很大。然而發(fā)動機(jī)曲軸箱的工作溫度很高，加上燃燒室高溫高壓燃?xì)獾母Z入，這就會使得液壓油的各項(xiàng)功能更快失效，從而導(dǎo)致機(jī)器磨損加大，嚴(yán)重者會導(dǎo)致更大的損失。

一般對液壓油的質(zhì)量檢測主要有以下幾個項(xiàng)目：
(1)粘度 粘度要嚴(yán)格檢驗(yàn)。粘度過大會增加功率損失，粘度過小會影響磨損和造成泵的內(nèi)泄漏，系統(tǒng)壓力下降。
(2)粘度指數(shù) 不同的環(huán)境有不同的要求，通常室內(nèi)固定液壓系統(tǒng)用油粘度指數(shù)在90以上即可；而在寒冷區(qū)的移動設(shè)備所用液壓油的粘度指數(shù)要大于130。
(3)水含量 水分破壞油膜，降低潤滑性，加劇摩擦付部件的磨損，能夠與油品起反應(yīng)，形成酸、膠質(zhì)和油泥水能析出油中的添加劑，降低油品的使用性能，低溫時使油品流動性變差，腐蝕、銹蝕設(shè)備的金屬材料。
(4)抗泡沫性 液壓油在運(yùn)行過程中會混入空氣，使系統(tǒng)效率下降，甚至?xí)斐稍O(shè)備損傷，因此要求液壓油具有良好的抗泡沫性能。
(5)傾點(diǎn) 對于在寒冷地區(qū)使用的液壓油，要具有良好的低溫性能。傾點(diǎn)是其主要的衡量指標(biāo)。在選用潤滑油時，一般選用比使用環(huán)境溫度低10-20°C的傾點(diǎn)的潤滑油。
(6)防腐銹性 液壓油受外界污染較多，一些液壓控制元件也很精密。腐蝕銹蝕對其危害很。
(7)污染度分析 污染度分析能定量檢測潤滑油中的污染顆粒的數(shù)量和污染等級； 對于精密的液壓系統(tǒng)，固體顆粒污染將加劇控制元件的磨損； 對于透平系統(tǒng)，固體顆粒污染將加劇軸承等部件的磨損。
(8)抗磨性 液壓油的抗磨性能直接影響液壓系統(tǒng)相關(guān)元件的潤滑效果，是抗磨液壓油的重要質(zhì)量指標(biāo)。產(chǎn)品的質(zhì)量，按國家標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)采用齒輪機(jī)和葉片泵試驗(yàn)進(jìn)行評價。而在現(xiàn)場操作中，常以四球試驗(yàn)的Pb值替代。雖然可行，但其判別標(biāo)準(zhǔn)需要在工作中積累。

液壓油變黑的幾種原因：
一、金屬雜質(zhì)的影響
1.有可能是泵的高速旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的磨屑，關(guān)于和泵旋轉(zhuǎn)的所有部件你都要考慮到，比如軸承，容積室等的磨損；
2.液壓閥閥芯來回運(yùn)轉(zhuǎn)，油缸的來回運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的磨屑，但這短時間是不會出現(xiàn)這種現(xiàn)象的；
3.是新機(jī)器，在設(shè)備磨合時會產(chǎn)生大量的鐵屑，不知你換油的時候是否將油箱中的液壓油全部清空，并用新油循環(huán)循環(huán)系統(tǒng)后，將油箱全部用棉布擦拭干凈后再加新油，如果沒有，就可能有大量鐵屑?xì)埩粼谟拖渲校矔?dǎo)致新油被污染而發(fā)黑。
二、外界環(huán)境影響
檢查一下你的液壓系統(tǒng)是否封閉，呼吸孔是否完好；檢查設(shè)備液壓部分外露部件，看密封是否完好，比如油缸的防塵圈等。
1.換液壓油時沒換干凈；
2.油封老化了；
3.挖掘機(jī)工作環(huán)境太差造成濾芯阻塞；
4.液壓泵進(jìn)空氣有大量的氣泡；
5.液壓油箱是與空氣相通的，空氣里的粉塵，雜質(zhì)使用時間長了就會進(jìn)入油箱，油肯定就臟了；
6.如果油品做顆粒度試驗(yàn)符合清潔度要求?？梢耘懦欠蹓m污染?？梢钥隙ǖ恼f是液壓油的溫度較高引起的!此時應(yīng)換用的液壓油，檢查回油濾芯，散熱油路，是液壓油的散熱器，平時要按照規(guī)定保養(yǎng)維護(hù)。
三、破碎錘液壓油發(fā)黑的原因
破碎錘導(dǎo)致挖掘機(jī)液壓系統(tǒng)黑油的不僅僅是有粉塵引起的，也是由于加注黃油不規(guī)范造成的。
處理方法：
1.正確使用打黃油的姿勢。
2.加裝回油過濾器裝置。
3..加裝噴水裝置，減少外界灰塵。
4.上下襯套磨損過大，適時更換襯套。
5.進(jìn)氣單向閥壞或堵塞，定期檢查單向閥。

觀察檢測液壓油有沒有被污染方法：
準(zhǔn)備一張清潔的濾紙，一只滴管，通過油滴在濾紙上的形狀和顏色來判斷污染程度和粘稠程度。
用滴管抽取一些液壓油滴在純凈的濾紙上，觀察液壓油的結(jié)果如下：
1、正常清潔的油滴中間應(yīng)為淺淡色，外緣不清晰，擴(kuò)散性強(qiáng)，沒有明顯雜質(zhì)。
2、有輕度污染的液壓油油滴中心顏色非常淡，外緣有混圈，擴(kuò)散性強(qiáng)，可以看到一定的小顆粒雜質(zhì)，對于這種油品只需要進(jìn)行凈化處理就可以繼續(xù)使用。
3、較為嚴(yán)重污染的液壓油滴在濾紙上，會呈現(xiàn)分布均勻的暗色，中心和外緣都清洗可見，此時的液壓油已經(jīng)處于危險邊緣，好及時更換，普通的液壓油過濾器難以完成處理好這種液壓油的工作，同時如果一定要堅持使用可能對液壓元件造成一定的損害。
4、如果液壓油滴在濾紙上外緣十分清楚，有著分布均勻的暗色，能看到明顯污染物，這種液壓油已經(jīng)嚴(yán)重污染，不可繼續(xù)使用，否則會對整個系統(tǒng)產(chǎn)生不可逆的損害，處理方法是“換油”！

液壓油屬于潤滑油的一種，主要用于液壓系統(tǒng)中的潤滑，液壓油具有潤滑，冷卻和防銹的作用。液壓油是由精制的石油潤滑油基礎(chǔ)油，或者合成潤滑油脂加入抗磨和抗氧化劑調(diào)和而成的。
液壓油廣泛應(yīng)用于工廠制造業(yè)、機(jī)床、工程機(jī)械、農(nóng)業(yè)機(jī)械、鍛造機(jī)械的潤滑。
液壓油的作用：
1、液壓油具有較強(qiáng)的抗氧化性與良好的熱穩(wěn)定性，有助于減少沉積物的形成，防止系統(tǒng)運(yùn)作遲滯。
2、在濕度高的環(huán)境中或難免有少量水汽的環(huán)境中，本產(chǎn)品具有良好的銹蝕、腐蝕保護(hù)作用。
3、它們極易與水分離，又有良好的空氣釋放性。
4、液壓油在液壓系統(tǒng)中起著能量傳遞、系統(tǒng)潤滑、防腐、防銹、冷卻等作用。
5、液壓油要對液壓系統(tǒng)金屬和密封材料有良好的配伍性及過濾性。
6、液壓油具有抗腐蝕能力和抗磨損能力以及抗空氣夾帶和起泡傾向。
7、熱穩(wěn)定性及氧化性要好，對于某些用途，還應(yīng)具有耐燃性和對環(huán)境得功能。

液壓油多久更換？
液壓油在使用中長期慢慢積累會變臟，一般來說，是到了你都能感覺到磨損設(shè)備了，才會考慮更換，但是他們已經(jīng)磨損啦，建議有濾油機(jī)的企業(yè)，在線運(yùn)行，隔個兩三個月就進(jìn)行一次在線循環(huán)，這樣液壓油就一直干凈，不光能延長液壓油的使用壽命，還能對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)。
如何判斷液壓油是否要更換？
判斷液壓油是否需要更換的方法：看液壓油發(fā)黑或者表面有白沫，手感可明顯感覺液壓油油雜質(zhì)就要更換新的液壓油，但在更換前要做好液壓油箱和管路的清洗工作。
如果工作時間不常，液壓油顏色比新的液壓油深或略微發(fā)白，可以有濾油小車過濾，用過濾網(wǎng)這個方法是不可取了，也達(dá)不到很好的過濾效果，只能過濾大的顆粒雜質(zhì)，實(shí)際上很液壓雜質(zhì)還是沒過濾。
當(dāng)液壓油更換的時候，一般企業(yè)都是采用更換新的液壓油，抽出油箱中的舊油，然后清干凈下面的油泥，再加入新的液壓油，那有沒想過，這個油泥其實(shí)平時已經(jīng)磨損設(shè)備啦，還有沒有想過，當(dāng)新油加入以后，管路中的舊油是沒法換的，一開機(jī)，舊油就混入新油中，污染新油，變相的降低潤滑油的使用壽命。

液壓油的泡沫問題直接關(guān)系到液壓系統(tǒng)能否正常使用，是關(guān)鍵指標(biāo)，一般來說，液壓油的泡沫可能導(dǎo)致：
1、液壓系統(tǒng)振動，引起液壓系統(tǒng)工作不穩(wěn)定；
2、液壓油溫度升高，對液壓油的使用壽命產(chǎn)生影響。
一般來說，根據(jù)產(chǎn)生的泡沫多少，采取相應(yīng)的對策。對于不嚴(yán)重的情況，即油箱中泡沫較多，未溢出油箱的：
加入少量的抗泡劑；
置換加入少量的新油；
在進(jìn)油口放破泡沫鐵絲網(wǎng)；
對于比較嚴(yán)重的情況，主要措施有：
排除污染源?？词欠翊嬖诨钚晕镔|(zhì)的污染源；
置換液壓油?？词欠袷怯偷膯栴}，如有在線的過濾裝置，采用全流量過濾；
改進(jìn)系統(tǒng)設(shè)計。看是否液壓系統(tǒng)的設(shè)計方面的問題，尤其是油箱的進(jìn)出油口的設(shè)計、油的循環(huán)量（油箱大小）。
當(dāng)然，液壓新油本身的抗泡沫問題也要加以考慮，一般滿足國標(biāo)的就可以了，不要追求小的數(shù)據(jù)，因?yàn)橥簤河偷目古菽瓎栴}相比，液壓油的空氣釋放性能更重要。
因此，使用中出現(xiàn)泡沫問題，多從污染油箱的進(jìn)出口設(shè)計方面考慮，不要一味地加抗泡劑，對大型的液壓系統(tǒng)建議采用在線的過濾裝置，這樣不僅對使用的液壓油進(jìn)行過濾凈化，而且對液壓油的使用壽命、設(shè)備的使用壽命都有好處。

液壓油被污染的危害：
1、水分和空氣的混進(jìn)會降低液壓油液的潤滑能力，并加速其氧化變質(zhì)；產(chǎn)生氣蝕，使液壓元件加速損壞；使液壓傳動系統(tǒng)出現(xiàn)振動、爬行等現(xiàn)象。
2、固體顆粒和膠狀天生物堵塞過濾器，使液壓泵吸油不暢、運(yùn)轉(zhuǎn)困難，產(chǎn)生噪聲；堵塞閥類元件的小孔或縫隙，使閥類元件動作失靈；
3、微小固體顆粒會加速有相對滑動零件表面的磨損，使液壓元件不能正常工作；同時，它也會劃傷密封件，使泄漏流量增加；
液壓油在使用前需要保持油液清潔：
1、防止雜質(zhì)污染液壓系統(tǒng)，不可混用不同牌號液壓油。
2、要經(jīng)過化驗(yàn)確認(rèn)新?lián)Q液壓油和補(bǔ)加液壓油是否達(dá)到規(guī)定的性能指標(biāo)。
3、暫存液壓油應(yīng)密封存放在通風(fēng)陰涼干燥的地方，不可暴曬雨淋。
4、向油箱內(nèi)加注液壓油時按照系統(tǒng)要求選擇合適的過濾器和過濾方式進(jìn)行過濾。
5、在加注和釋放液壓油以及對液壓系統(tǒng)拆裝的過程中，應(yīng)保持容器、漏斗、管件、接口清潔布等器皿、工具和部位的清潔。防止污染物進(jìn)入。
6、系統(tǒng)安裝使用前和使用過程中拆裝元件，對元件和系統(tǒng)清洗。
7、為了防止污染物侵入，油箱安裝空氣濾清器，外泄或排放的液壓油利用不能直接流回油箱。

液壓油的類別：
按用途可以分為：航空液壓油、艦船液壓油、數(shù)控機(jī)床液壓油、特種液壓油等。
按組成可以分為：無添加劑型、防銹抗氧型、抗磨型、高粘度指數(shù)液壓油型等。
按使用壓力可以分為：普通、高壓液壓油等。
按添加劑類型可以分為：有灰、無灰、鋅型、無鋅、低鋅、高鋅液壓油等。
按使用溫度可以分為：高溫、普通、低溫液壓油，寬溫范圍液壓油等。
按特性可以分為：易燃、難燃、環(huán)保型等。
液壓油粘度牌號有哪些？常用的有幾種？
我國液壓油粘度等級分為10、15、22、32、46、68、100、150等八種，常用的粘度等級為32、46、68三種。
灰塵對液壓油的影響：油中的雜質(zhì)一旦阻塞吸油過濾器，就會造成泵中出現(xiàn)氣穴，加快泵滑動部分的磨損，造成損壞。另外，各種控制閥的滑動部分或節(jié)流孔被雜質(zhì)堵塞，將造成動作不穩(wěn)定，使原有功能下降。
不同的液壓油不得混合使用：不同的液壓油混合在一起就不能發(fā)揮液壓油應(yīng)有的性能，會產(chǎn)生沉淀物，致使輸出功率大大下降。如果使用不同的液壓油時，應(yīng)該認(rèn)真箱及管路系統(tǒng)，然后將油全部更換。