自動涂布機的用途：適用于鞋材、電子行業(yè)、海棉、EVA、PE、布料等涂膠。

　　涂布機張力系統(tǒng)：

　　1、工藝要求：涂布機需要將膠或者油墨類物質(zhì)均勻粘連在鋁箔、塑料薄膜或者布料紡織品表面，對涂布工藝要求比較高，不僅要求涂布高度均勻而且要能夠?qū)崿F(xiàn)高速不停機換卷以提高生產(chǎn)效率；

　　2、方案優(yōu)點：由變頻器完成各級張力控制，使用張力傳感器實現(xiàn)張力控制，系統(tǒng)簡單且穩(wěn)定。用PLC或同步控制器來控制驅(qū)動輥變頻器速度，同時作為其他變頻器的線速度信號；S350閉環(huán)張力控制（有感矢量控制）輕松實現(xiàn)加減速過程中的張力恒定，節(jié)省安裝張力；輥的空間，降低機械成本，同時控制確保了涂布效果高度均勻。雙工位收放卷具有預(yù)驅(qū)動功能，可滿足高速不停機自動換卷、提高生產(chǎn)效率的需求。同時準(zhǔn)確的收卷控制可以避免菜心式不良收卷，使收卷效果更好。

　　涂布機使用注意事項：

　　1、操作人員接受崗前培訓(xùn)并經(jīng)考核合格后方可上崗，并應(yīng)嚴(yán)格遵守本操作規(guī)程；

　　2、除了必需的維護人員外，嚴(yán)禁非本崗位人員操作設(shè)備或改變設(shè)置參數(shù)；

　　3、輥速比建議設(shè)定在1.3~1.5范圍內(nèi)；

　　4、確認干燥風(fēng)機已經(jīng)啟動后才能啟動空氣加熱器；

　　5、調(diào)整涂布輥和背輥的間隙時應(yīng)以涂布輥上的漿料剛好擦去而又不卡住背輥為原則，兩輥的平行、間隙一致（有間隙）；

　　6、在重新設(shè)定參數(shù)后，一定要按置入按鈕才能改變參數(shù)；

　　7、每班停機后須立即用酒精或丙酮清洗好料斗、刮刀、涂布輥及背輥等，表面不得有刮傷和損傷；

　　8、注意保持背輥氣缸及直線滑軌的清潔及潤滑；

　　9、機器軸承部位須定期加油潤滑，減速箱須定期換油或補充；

　　10、運行過程中一旦發(fā)現(xiàn)問題即時記錄并通知相關(guān)部門，以便及時處理；

　　11、時刻做好設(shè)備58工作，維持設(shè)備及周邊環(huán)境整潔。

　　涂布機主要的特性：

　　1、磁粉離合器作為一個阻力安裝，經(jīng)過系統(tǒng)控制，來輸出一個直流電壓，控制磁粉離合器產(chǎn)生的阻力。主要的優(yōu)勢是其為被動安裝，能夠控制較小的張力；

　　2、其主要的缺陷是速度不能高，高速運轉(zhuǎn)時易形成磁粉高速摩擦，產(chǎn)生高溫，形成磁粉離合器發(fā)熱進而縮短其壽命；

　　3、用刀具把一定寬度的卷材停止縱向裁剖，切成數(shù)條較窄分卷所用的安裝；

　　4、將其裝在壓延機或擠塑機、涂膠機等單元安裝后，可完成連續(xù)切條，常帶有卷繞安裝。切條刀可用平片刀和圓口刀。

　　不管網(wǎng)版是如何裝上的，一旦網(wǎng)版處于正確的位置，氣動夾緊裝置或機械式夾緊裝置即閉合，將網(wǎng)版鎖定。為了操作更為方便，許多機型都有腳踏板控制版夾動作，操作人員可以騰出雙手來控制網(wǎng)版。安裝完網(wǎng)版，向自動涂布機灌入相應(yīng)的感光乳劑后，即可開始涂布。根據(jù)控制系統(tǒng)和設(shè)備所具有的功能，設(shè)備可同時對絲網(wǎng)的兩面進行涂布。