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近幾年由于國際形勢動蕩不定，爆發(fā)等諸多原因，導致能源、原材料等成本大幅增長，而企業(yè)的利潤沒有增幅甚至呈下滑趨勢；節(jié)能降耗、降費增效成為了諸多企業(yè)的工作之一。制藥廠也是能源浪費的區(qū)域。

在制藥行業(yè)中的制粒機工藝生產(chǎn)線上，也能通過地興二維熱管換熱器進行余熱回收。制粒機在烘干作業(yè)時，會產(chǎn)生高溫廢氣， 這部分排風通過熱管換熱器進行回收，回收到新風側，給新風進行預熱，因此節(jié)能量非?？捎^，熱回收效率也很高。

全自動膠囊灌裝機集機、電、氣為一體，采用微電腦可編程控制器，觸摸面板操作，變頻調(diào)速，配備電子自動計數(shù)裝置，能分別自動完成膠囊的就位、分離、充填、鎖緊等動作，減輕勞動強度，提高生產(chǎn)效率，符合制藥衛(wèi)生要求。隨著自動化、機械化時代來襲，全自動膠囊機自動化水平將日漸成熟，能更好的推動膠囊產(chǎn)業(yè)規(guī)?；?、產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)。JCT-B型全自動膠囊填充機是在傳統(tǒng)膠囊灌裝套合機的基礎上，經(jīng)反復改良，使其具有排列速度更快、效率更高、操作更簡單、維護保養(yǎng)更方便、耗電低等諸多優(yōu)點，膠囊填充率高，膠囊套合合格率可達99.8%以上，且不會損壞膠囊，是藥廠、保健品廠、醫(yī)院制劑室等的膠囊填充設備。

全自動制丸機利用的是螺旋推進器將軟材從制條器上的圓形孔中擠出，形成丸條，用相向運動的刀輪交錯前后運動，將丸粒搓圓，丸粒在酒精的潤滑下脫離刀輪掉落在出丸滑道上。

制藥機械是工廠為各企業(yè)生產(chǎn)小蜜丸、水丸、濃縮丸等不同丸劑而研制成的新一代制丸設備。全自動制丸機性能穩(wěn)定，操作清洗維修方便。同藥物接觸的另部件采用了不銹剛材料制造，符合GMP的標準要求，生產(chǎn)不同規(guī)格大小的藥丸時，更換出條嘴大小并配以不同規(guī)格大小的制丸刀即可。

全自動制丸機適用于環(huán)境溫度為-5℃至40℃,相對濕度小于90%。周圍無導電塵埃和腐蝕金屬氣體,安放在通風、清潔的位置。

制丸機在開機使用中,嚴禁用手和毛刷或其它工具接觸制丸滾軸和出條離合滾軸,以避免扎傷手指,嚴禁在無上蓋殼,齒輪箱蓋的保護下,通電加工制丸,避免發(fā)生不必要的人身事故。