涂布方式有兩種，一是通過多次濕壓濕的操作在絲網上涂布感光乳劑；或是在每次涂布之后加上干燥的過程。在材料表面上定量涂布粘合劑或涂料等液體（或熔體）高分子材料的機械。
適用于PVC/PE膜等軟性基材的生產
簡單的說就是把膠涂在薄膜上。具體的包括涂膠、烘干、收卷和張力的控制。
薄膜可以是PVC,PE,PET...也可以是一些紙張，例如再離型紙上涂上熱熔膠。

涂布機在運行過程中常會出現(xiàn)傳動部位磨損的問題，如涂布機烘缸軸頭磨損、卷紙輥軸承室磨損等。傳統(tǒng)的修復方法有堆焊、熱噴涂、電刷鍍等，但都存在一定的弊端：堆焊會使零件表面達到很高溫度，造成變形或裂紋，嚴重時還會導致軸的斷裂；電鍍鍍層不能太厚，且污染嚴重，應用也受到了限制。材料具有很好的粘著力及抗壓強度，可以免拆卸現(xiàn)場修復涂布機磨損。同時因其具備金屬欠缺的退讓性，能夠很好的吸收設備的沖擊振動，避免了二次磨損。

多功能涂布機配置了精密計量的齒輪泵，使膠箱的出膠更加均勻。多功能涂布機 多功能熱熔膠涂布機
多功能熱熔膠涂布機能夠一機多用，可以涂離型紙、牛皮紙、無紡布、金屬鋁箔、PVDC,PVA,PE,PET材料、BOPP、美紋紙、泡棉、銅板紙、不干膠紙、商標紙、塑料薄膜、天然紡織品、化纖織物、鞋材等多種基材。根據(jù)不同的制品要求，采用了優(yōu)化的設計，使設備功能有很大的實用性和靈活性。還可以根據(jù)客戶的不同要求更改設備的配置

熱熔膠涂布機保養(yǎng)方法：
1) 上膠輥及合輥每天工作后應將沾上的膠水擦拭干凈，如有干結的膠水，絕不允許用硬器刮去。
2) 運轉中每班應向卷取部分的鏈條、鏈輪加注機油2—3次，每天工作后，應將整機擦拭干凈，各外漏的調節(jié)螺干、滑動面擦凈后再滴注機油，每天2—3次向開式齒輪傳動的齒面加潤滑脂，網線上膠輥上部分膠輥兩頭的軸座油眼內側加注機油。
3) 防止膠水過多而到處流掛的現(xiàn)象，如有應立即擦凈清除，防止腐蝕。
4) 工作中不能隨便打開傳動防護罩及烘道，防止塵埃、雜質以及人身傷害。
5) 工作中如有異常響聲應立即停機檢查。

熱熔膠復合機的出現(xiàn)解決了上述問題:它通過加熱使基材表面溫度升高到一定程度時再涂布膠水于其上,然后利用加壓裝置將基材上的膠粘劑緊緊地貼合在需要包覆的物體上的一種機器設備;由于該設備的自動化程度高而且操作簡單方便因此被廣泛應用于汽車制家具制造以及其它一些工業(yè)領域當中。

在上比較常見的是手動型熱融膠復合機和全自動電腦數(shù)控型熱融膠復合機兩種類型。
熱熔復合機制備原理
1.將PVC膜片貼在鋁塑板上
2.然后將兩片PVC薄膜用強力膠水貼合在一起
3.接著把已貼好膜的鋁塑板放入高溫高壓釜中
4.后通過高溫壓力的作用使PVC膜與鋁塑板牢固結合在一起
5.經過以上步驟后便可以生產出一個個美觀實用并且符合環(huán)保要求的成品了
6.當然如果用戶有特殊的要求還可以根據(jù)客戶要求設計制作。