連續(xù)性鍍膜生產(chǎn)線，該設(shè)備主要應(yīng)用在汽車行業(yè)的車標(biāo)鍍膜，汽車塑膠飾件、電子產(chǎn)品外殼等產(chǎn)品。它的優(yōu)點在于鍍膜線的鍍膜室長期處于高真空狀態(tài)，雜氣少、膜層純凈度高，折射率好；配置了全自動Speedflo閉環(huán)控制系統(tǒng)，提高膜層沉積速率，生產(chǎn)過程有全程監(jiān)控，方便快速的追蹤生產(chǎn)不良，設(shè)備自動化高，可以配合機械手臂完成工序，降低了人工成本。

真空鍍膜機鍍前預(yù)處理和鍍后處理方法
鍍前預(yù)處理

鍍前預(yù)處理的目的是為了得到干凈新鮮的金屬表面，為后獲得鍍層作準(zhǔn)備，要進行脫脂、去銹蝕、去灰塵等工作。

步驟如下：

步：使表面粗糙度達到一定要求，可通過表面磨光、拋光等工藝方法來實現(xiàn)；

第二步：去油脫脂，可采用溶劑溶解以及化學(xué)、電化學(xué)等方法來實現(xiàn)；

第三步：除銹，可用機械、酸洗以及電化學(xué)方法除銹；

第四步：活化處理，一般在弱酸中侵蝕一定時間進行鍍前活化處理。

隨著國家對環(huán)境保護的日益重視，真空鍍膜的高性價比、低污染的特點將成為表面處理業(yè)內(nèi)主流技術(shù)。一方面，表面處理技術(shù)發(fā)展趨勢是向低耗能的技術(shù)方向發(fā)展，真空鍍膜技術(shù)依附其環(huán)保節(jié)能、安全可控的特性，配合國家可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略，市場覆蓋率迅速擴大；另一方面，表面處理技術(shù)對于被處理對象的表面進行各種改性改造，增強了被處理對象表面的耐磨性、耐腐蝕性、光滑度等屬性，使被處理對象在使用過程中大大減少了損耗和浪費，起到了節(jié)能環(huán)保作用，符合國家在產(chǎn)業(yè)政策和產(chǎn)業(yè)規(guī)劃上的導(dǎo)向。在此背景下，掌握了低耗能技術(shù)的國內(nèi)企業(yè)，能夠搶占市場先機。

隨著全球電子信息產(chǎn)業(yè)、半導(dǎo)體、光學(xué)元器件、光伏產(chǎn)業(yè)等行業(yè)生產(chǎn)規(guī)模持續(xù)擴張，我國進一步強化作為全球的電子信息、太陽能電池及組件等產(chǎn)業(yè)的重要制造基地地位。這一趨勢直接帶動了各類薄膜材料以及真空鍍膜設(shè)備制造行業(yè)的發(fā)展，使得中國成為真空鍍膜工藝使用量快速增長的國家，給國內(nèi)真空鍍膜設(shè)備制造廠商帶來良好的發(fā)展機遇。

回收二手大型設(shè)備也減少了廢棄物的產(chǎn)生。廢棄設(shè)備往往難以處理，長期堆放會造成地下水和土壤的污染，對環(huán)境帶來嚴(yán)重?fù)p害。通過回收廢棄設(shè)備，可以避免這些問題的發(fā)生，大限度地減少廢棄物的產(chǎn)生。

回收還有助于推動循環(huán)經(jīng)濟的發(fā)展。循環(huán)經(jīng)濟強調(diào)資源的再循環(huán)和重新利用，通過回收二手大型設(shè)備，可以將其再投入到生產(chǎn)和經(jīng)濟活動中，形成資源的再循環(huán)利用。這樣的循環(huán)經(jīng)濟模式不僅可以提高資源利用率，還可以減少廢棄物的產(chǎn)生，實現(xiàn)經(jīng)濟效益和環(huán)境效益的雙贏。